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如何来评价激光切割机加工质量的好坏
现代社会,激光的使用越来越普遍,给现代生活带来了翻天覆地的改变。激光切割的质量评价,国际上至今还没有一个统一的标准。至今我国也尚无有关激光切割质量的标准,苏州激光切割加工,以EU为主提供的有关ISO9000系列质量保证方法,对激光切割标准和标准试样规定等进行了研究,其内容包括:切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。
很多人在求购激光切割机或者二手激光切割机时,不知如何判断激光切割机加工质量。特别是二手激光切割机求购者在选择激光设备的时候,往往比较盲目,有时会忽略比较重要的质量标准。
对于激光切割加工而言,评价其加工质量主要包括以下几个原则:
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂。
金属激光切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关。
金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最1小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
3、切缝垂直度好,热影响区小。
一般情况下,金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上,激光切割加工价格,其断面垂直度可能不是最为主要的评估因素,但对于大功率激光切割而言,激光切割加工厂家,当加工材料的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣。
金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上,其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种,材料不用客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。而毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
5、切口表面粗糙镀,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第1要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
激光切割技术的科普
激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一,激光切割加工厂,被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。历时一个世纪激光技术厚积薄发,在二十一世纪,激光技术与先进装备两者完美结合,形成了激光切割技术,推动了先进制造设备业的发展。
利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至气化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割——这就是激光切割(LaserCutting)。于是,激光技术广泛渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、医1疗设备等各个加工产业领域。
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