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输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。通常情况下，入力轴每完成一个360°旋转，出力轴便同时完成一次分度运动（静止和转位）。在一个分度运动过程中，出力轴运转与静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，该角度与驱动角的总和为360°。凸轮分割器入力轴和出力轴的联结必须注意轴向对准，并避免留下任何的间隙。可采用齿轮、联轴器、皮带轮、链轮以及圆形转台等；根据不同工厂的不同使用场合，入力轴可选配定位凸轮和感应器、刹车、电磁离合器等，出力轴可选配扭力限制器。

凸轮分割器在自动化设备中的应用越来越广范，基于分割器原理及特点，它在自动化设备中所发挥的作用也是比较全i面的。综合起来，包括了以下四个方面：间歇分割器的作用、摇摆运作、升降式运动、不规则的分割器运动等。

分割器原理中的间歇分割器的作用，入力轴的分割传动，规律的间歇运动，这个在实际生产应用中比较普遍的，在自动化组装系统的圆盘设计中，工位在确定好以后，利用间歇的时间差，完成钻孔、攻牙、塑胶键、金属零部件的安装等，在凸轮分割的作用下，完成运动和停止的工作，在实际的运用过程中，多个型号及种类的分割器进行组合，完成更加复杂连续的生产动作。

 摇摆式的运作属于分割器的凸轮分割中所产生往复运动的原理，入力轴的连续旋转，在分割的作用下，出力轴作往复运动，在生产中，这种摇摆式的应用较常用在同一工序的两个加工动作，或两个不同的工序的同一加工动作中，在一些大型机械中，需要达到摇摆需求的部件中也常常被用到，有一些摇摆式的机械动作也习惯使用电机的极位切换的方式，但是，从使用中的稳定性上，还是分割器的优势多些。

 升降类分割器原理主要的特点是完成升降生产动作，大部分在机械的升降动作中用到，特别是高速的生产动作，凸轮分割器的稳定性是其它设备所不及的，同样在这些升降动作需求中，无论从设计还是实际的应用中，所付出的成本同比分割器也是较低的。升降分割器所能实现的是高低工位的运作，或者是加工条件的需求，定向入力分割所实现的升降运动的功能。

任意分割的功能属于特殊功能的凸轮传动，精密间歇分割器生产商，在凸轮分割器的生产中，大部分属于规则的分割传动，如果需要不规则的时间间歇，那么，就需要借助电机的动停来实现时间间隔的控制。这种情况的控制方法是比较多的，采用信号凸轮的辅助，外加PLC控制组合等，另外，就是光电感应装置也会在这样的设施中普遍用到。值得一提的是，这种任意分割的情况使用，需要对分割器的选型做比较详尽的分析和计算以上是对于经常使用的凸轮分割器作用进行了一个详细的总结，在自动化的实际应用中，对于分割器的使用需求方式是多种多样的，随着工业科技的进步和发展，科技的创新水平不断提高，分割器行业也会顺应市场的需要，不断革新和拓展，未来的分割器市场会更加新颖化和多样化(版权声明，以上文章由诸城恩德斯精密机械有限公司文案中心编辑制作，转载请注明出处)。

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