批发低硅铁粉

硅铁冶炼原材料：硅石。硅石入炉时要有一定的粒度。硅石粒度过小，会含有较多的杂质，也会严重影响料面的透气性；硅石粒度过大， 易造成炉料分层，延缓炉料的融化和还原反应速度。一般要求12500KVA矿热炉中入炉硅石粒度为80－120mm。安阳市郊豫北冶金厂本着“创新追求品质，管理提高企业管理理念，坚持“信誉闯天下，质量求生存”的方针，诚挚地欢迎国内外客户前来进行技术交流、洽谈业务。

硅铁冶炼原材料：碳质还原剂（焦炭）。粒度组成合适。焦炭的粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素。粒度大的焦炭比电阻低，反应表面小，还原能力较低，加入炉内时炉料的导电性强，电极下插困难，热损失增加。粒度小的焦炭比电阻高，反应表面大，加入炉内时有利于电极深插，也有利于还原反应进行。但是， 粒度过小的焦炭入炉时，易使料面烧结透气性变坏， 烧损严重，因此，要求12500KVA矿热炉中焦炭粒度要求5－15mm，机械强度要高。焦炭机械强度低，批发低硅铁粉，不但由于破碎损失大，广东低硅铁粉，使产品成本增加，而且入炉后会继续碎裂，影响料面的透气性。

硅铁冶炼原材料：碳质还原剂（焦炭）。比电阻要高，在冶炼过程中，炉内保存有足够大的高温区是炉况正常和取得良好技术指标的重要条件。而炉内高温区的大小，低硅铁粉价格， 在很大程度上取决于电极的插入深度。炉料电阻，特别是焦炭的比电阻是影响电极插入深度的一个重要原因。比电阻大，电极插的深而稳，由此可扩大坩埚区，热损失小；粒度小，比电阻大，主要与本身的结构与种类有关。

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