冷冻去毛刺机

其是在第二代基础上改进而产生的，待修件的容器改为四壁带孔结构的吊篮。这些孔布满吊篮四壁，孔径为5mm左右(大于弹丸直径，以允许弹丸顺利通过孔眼而落下)，经回收到设备顶部后供第二次使用。这样安排既能扩大容器的有效容量，又可减少冲击介质(弹丸)的储存量。第三代冷冻修边机的内部构造设计重点包括:吊篮并非垂直安置，而是带一定的倾斜度(40°～60°)。其优点是在冲修过程中。由于两种力的叠加而翻动剧烈。第1种力是由吊篮底盘提供的旋转力; 第二种力则是随弹丸冲击带来的离心力。当这两股力汇合在一起时，就产生了360°的运动，导致均匀、彻底地翻动，从而缩短加工周期第三代冷冻修边机虽有翻动均匀、加工快速等优点，但也存在两个缺点。第1，受吊蓝容积的限制，不适用于直径≥200mm的大型制件；第二，正因为受吊蓝容积之限，只能进行分批作业，手机外壳去毛刺机，而每次换批、启动，又得重 复耗用液氮，使成本增加。改进型的冷冻修边机是在第三代冷冻修边机的基础上加了自动过滤，自动烘干喷射介质的辅助设备，使冷冻修边机使用更加方便。

输送式毛边处理机

采用三角皮带输送工件连续自动输送式作业，可依工作需要变频调整输送速度，山西去毛刺机，操作方便加工品质稳定，冷冻去毛刺机，不会对工件造成磕碰损伤。输送式毛边处理机

滚筒式毛边处理机

内置滚筒或滚篮自动转动，喷嘴固定方向对滚筒或滚篮内的工具进行喷射达到去除毛边的效果，适合较小工件的毛边处理。

环带式毛边处理机

投入的工件在环带正转搅拌的同时，铝合金去毛刺机，由高速甩出之投射材料撞击而达到均一去除毛边的效果。通过式毛边处理机跟输送式有点相似，工件在由自动输送装置进行传输，通过机器腔体内的抛投装置的抛射区域后完成毛边去除。

冷冻式毛边处理机

利用液氮的低温冷冻效果使橡塑材料发生脆化，在此状态下，通过高速喷射一种高分子的弹丸来撞击制品最薄弱区来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边 橡塑材料的物性根据温度的下降发生 硬化 脆化 结晶化 温度下降后橡塑材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。

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