厂商 :无锡飞雪宜赣铸造有限公司
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热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。
铜套模具的制造成本:作为模具制造过程的中间环节或最终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,生产铜套厂家,也会增加工时,延长交货期,大型铜套制造,提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性,使得这二种技术在现代化的进程中,相互促进,共同提高。近年来,国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、铜套模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
铜套模具的制造精度:组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。
模具的强度:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,耐磨铜套,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。
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铜套和轴承动轴承优点
铜套和轴承动轴承优点较多,比如阻力小,静摩擦系数和动摩擦系数相差小,不易震动,寿命长。但是噪音大,对环境要求清洁,不能承受冲黄需要使用滑动轴承,也就是PV值较大的场合(压力与速度的乘积),精度的高低已经不是选择二者的主要原因了。
比如汽轮机、水轮机、发动机相对来说小型的铜套和轴承动轴承。
铜套一般用承与滚动轴承的应用差异及使用工况的区别。在高速、重载、不便于安装滚动轴 铜套和轴承动轴承优点较多,比如阻力小,静摩擦系数和动摩擦系数相差小,但是噪音大,对环境要求清洁,铜套,需要使用滑动轴承,也就是PV值较大的场合(压力与速度的乘积),精度的高低已经不是选择二者的主要原因了。比如汽轮机、水轮机、发动机相对来说小型的滚铜棒黄铜棒枕头震动而且造价高。
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