高频感应加热

光轴超音频淬火整套设备

圆轴外面超音频感应淬火、花键轴淬火、主轴淬火。光轴淬火成套设备以其加热均匀快、淬硬层均匀。且可根据图纸工艺需要对淬火过程及冷却过程进行数字控制，可连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火等特点，设备采用型材结构机身，运用成本低，重量轻，经济实用等等优势广泛应用于各个金属工件加工领域。广泛应用于花键轴、凸轮轴淬火、大直径齿轮淬火、钢管内孔淬火、驱动轮引导轮淬火、刮板淬火等等现场，超音频感应淬火高频感应淬火机床设备包括

：1、超音频、高频淬火机一台（功率大小根据工件以及要求决定）

2、数控淬火机床，

3、量身定制感应器（三副）

4、配套闭式水冷系统

将工件装卡在淬火机床上，固定好需要热处理的轴零件，将需要的热处理工艺步骤以及数据录入数控系统。如起始加热位置、淬火开始结束电、喷水时间等设计后。这一批活便可以数据化一键控制加工了。感应器带喷水，绳轮高频感应加热机，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。

感应加热设备的特点

 根据不同工件的成型、要求工艺不同需要选择合适的感应加热电炉，目前市场上广泛应用的有小高频、超音频感应加热设备、中频电炉以及工频加热电炉，主要应用与感应钎焊焊接、淬火热处理、透热锻造以及熔炼等领域。采用感应加热加热设备的特点如下：

电磁感应加热的优点

1、即开即用，保温容易，无烟道尾气浪费，热效率高。 

2、占地面积小，操作简单，各种数码显示，良好人机界面。 

3、使用安全方便，各种声光报警。 

4、温度控制精度高容易实现工艺自动控制。 

5、加热温度均匀、效率高，越秀区高频感应加热，可连续24小时工作 

6、电能利用率高，环保节能，安全可靠，轴高频感应加热设备，工人工作条件好，国家提倡

7、无氧气燃烧，无烟道尾气和粉尘、氧化物污染排放。 

8、符合城市“净、畅、宁、美”活动无污染无扰民噪音

9、加热速度快，局部高频感应加热设备，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。

10、使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。

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