铁矿干选机

干式磁选机选铁矿石的技术优势

我公司生产的干式磁选机包括磁力滚筒，干选机厂家，又称之为磁滑轮和永磁筒式磁选机两个大类。其中，磁力滚筒有电磁和永磁两种。由于近20多年来的发展，铁矿干选机，永磁磁力滚筒发展较快，其处理粒度上限已从75mm发展到350mm以上，组成磁系的永磁材料也已从铁氧体发展到采用部分稀土铷铁硼磁材组成的复合磁系，采用全铷铁硼磁材组成磁系，可以使得磁滑轮的技术性能不断提高。

    在干式磁选机中，由于可以使用U效果推力，且适应范围非常广，所以在铁粉的选别中有着非常可观的技术优势。例如长我公司的干式磁选机，其性能和制造都堪称优良，已经在很多大中小型的磁铁矿选场中得到了应用。而其他的诸如永磁筒式磁选机也都已经被广泛接受。介于能耗和磁场强度控制的原因，干选机原理，我公司对电磁的磁选机在铁粉选别中不作重点推介，因为这类磁选机主要适用于非金属矿物出去铁磁杂质的需求。

    在铁粉选别的整个流程中，我们力求将干式磁选机的结构简单化，使之可以直接安装在皮带输送机的头部。同样，也可以配置成单独的干式磁选机。磁选时，磁性物料会随着皮带移动到滚筒顶部被吸附，转到底部后自动脱落，而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下。增强后磁选机可以操作的给矿粒度在350mm之内，是目前可以达到这种广度的少有的几种磁选机的一种。

    为了获得市场的认可和用户的首肯，我们在铁粉选别用的磁选机中增加了高磁感强度的属性。使之具有一些鲜明的方便用户应用的特点。

    比如，这种磁选机可以应用在贫铁矿初碎或中随后进行粗选，排除废石；在铁矿冶炼前对铁粉进行分选；赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿进行再选；铸造业中对旧型砂的除铁工作。用于陶瓷业中瓷泥混杂铁质的去除；用于燃煤中混杂铁质的去除。用于其它地方的除铁作业要求。

    总之，我厂生产的这种干式磁选机在铁粉的选别中是非常具有优势的。除了磁选的选别效率非常高外，还可以在机器闲置的时候用于其它粉状物质或者加装大块处理机构后对其他场合进行去除铁粉和铁块物质的应用。我公司生产的干式磁选机规格齐全、设计新颖、性能可靠、操作方便、检测手段完善、售后服务优质，从而使广大客户以最l合理的价格购买到真正所需的优质煤泥烘干机设备，保证了客户以最l小的投资取得最l大的收益，是广大投资者最l理想的选择。

磁团聚对干式磁选机磁选作业有什么样的影响

      磁团聚是细粒磁铁矿进入磁选设备的磁场后被磁化，相互吸引产生团聚。当它离开磁场后，由于细粒磁铁矿的矫顽力大，使得矿粒保留较大的剩磁，形成剩磁团聚的现象。磁链和磁团，它对选别、分级以及过滤作业都有不利影响，解决这一问题的途径之一就是脱磁。而在磁选过程中同样会发生磁团聚，这是由于磁性颗粒在外磁场作用下强烈聚集形成磁团，陕西干选机，在磁团内，除磁性颗粒本身外，还包裹着品位低的单体脉石及脉石连生体，从而降低了精矿的品位。为了达到一定精矿质量要求，选矿厂采取多段磨矿多段精选工艺，或全l面降低精选粒度、提高磁铁矿单体解离度。

磁团聚对干式磁选机在选作业的三大影响

　　1.连续磁选机的磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，最l好在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。

　　2.磁选机的磁选后面为细筛作业。如果没有磁团聚的影响，细筛的筛下产物应该粒度细而且品位比筛上产物高，这是因为石英等脉石和连生体颗粒往往比磁铁矿粒粗且密度又小的缘故。此时细筛既起分级作用又起选别作用。但如果磁选矿颗粒因剩磁而团聚在一起，它们不能透过筛孔而是进入筛上产物中，使细筛筛分效率降低，选别作用变差。对细筛给矿进行脱磁就很有必要。

　　3.磁选机的磁选之后有磨矿分级作业。例如，磁滑轮预选之后进行磨矿分级或阶段磨选流程中磁选粗精矿的再磨分级。如果磁滑轮选别后的矿石或磁选粗精矿的剩磁较多，经磨矿机磨矿后进入分组机仍然存在磁团聚现象，磁团一般较为松散，其中含有较多水分，采用水力分级时磁团会进入溢流，用筛子分级时磁团会进入筛上产品中。结果应该进入了溢流（螺旋分级机或水力螺旋器），而应该进入筛下的随磁团进入了筛上，这都使分级效率降低。严重时螺旋分级机可能没有返砂，这种情况下就必须使用脱磁器消除磁团聚现象。

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