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碳钢三通的正火
正火是将热压三通加热到临界温度以上,使热压三通全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析热压三通的网状渗碳体,对于亚共析热压三通正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
碳钢三通的淬火
淬火是将热压三通加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。
焊制三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上,形状和位置比对接焊缝复杂,焊接时焊缝质量不易控制。据统计,等径国标碳钢三通生产厂家,这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。相贯线上的焊缝坡口,Y型碳钢三通供应厂家价格,目前主要是通过手工气割或等离子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工艺参数选择不当,造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口,支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低,国标防腐碳钢三通加工工艺价格,对于输送腐蚀性介质的管道,南宫碳钢三通,随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄,导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净,焊接过程中药皮未除净。另外焊接操作时,焊接速度过快,焊接电流又太小,加快了焊缝的冷却速度。
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