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三航两机成为机床工具行业重要机遇

　　2016年的中国机床工具市场和产业可以用“如沐春风”来形容，虽然还带着刺骨寒意，但在宏观经济回暖的影响下，企业都或多或少感到一阵暖意。伴随着德国“工业4.0”、美国工业互联网浪潮以及“中国制造2025”的巨大推动力，伴随着世界经济发展速度减缓和转型带来的压力与机遇，全球机床工具产业开始了新一轮的转型升级和积极变化：新的市场需求正在不断彰显，新的产品供给正在不断丰富，从而不断促使行业重获新的增长动力。

　　面对机床工具市场持续多年下行，2016年行业企业发展分化更趋明显。有部分企业出现经营困难、破产重组等现象，但有不少企业则逆势而上，转型升级成果显著，并且在汽车、航空航天等重点领域取得了不俗的业绩，在一定程度上实现了进口替代。

　　2016年12月7日，工1信部发布“十三五”《智能制造发展规划(2016-2020年)》，明确了“十三五”期间我国智能制造发展的指导思想、目标和重点任务。同年，中国机床工具工业协会组织了数控机床互联互通协议标准研究，有助于实现网络制造和协同制造;2017年，协会将全力推进“换脑工程”项目，提高国产数控系统批量置换进口数控系统规模。

　　近几年国家为了“稳增长、调结构”，实现供给侧结构性改革，促进经济从要素驱动向创新驱动转换，出台了一系列的经济和产业政策。这些政策对机床工具发展都具有利好的作用。国内市场中也存在一些积极的因素，如我国的工业化进程正在提速，两化融合和产业升级存在巨大的上升空间，中国成为世界第二大经济体后的刚性需求等。但由于经济运行潜在风险仍然存在，投资对GDP拉动的边际效应大幅减弱，今后一段时期供给侧结构性改革重点任务将会加大推进力度，特别是“去产能”和“去杠杆”重点任务地1推进预示着未来宏观经济或将处于一个紧缩调整的大周期中，作为投资拉动型的机床工具产业运行和发展将继续面临市场下行压力增大。

　　在此大背景下，中国经济进入新的发展阶段，增速放缓、结构调整和动力转换成为新阶段的主要特征，使得作为生产工具和制造母机的机床产业感受到市场消费总量不断减少的一般需求压力，同时也感受到市场需求结构性变化的特殊挑战与机遇。随着中国经济增速放缓的不断持续和结构调整的不断深入，中国机床工具市场需求也发生了显著变化：需求总量明显减少，需求结构加速升级的市场新特征日益明显。需求结构升级的主要方向可以概括为三个方面，即自动化成套，客户化订制和普遍的换挡升级。

　　需求结构的调整绝不是短期的方向，而是用户领域技术进步和产业升级的必然要求。当个性化需求、批量定制和高1端制造成为主流市场的强劲需求，便为机床制造企业提出新的供给目标和发展机会。数字化智能化制造技术、专业化产品和定制化服务、自动化与无人化技术层出不穷，成为供给端满足需求、创造价值的真实写照。

　　新需求带来新供给，台湾东台精机，产生新的发展动力。机床企业必须以专注的精神和专业的技术，深入挖掘用户需求，满足重点领域发展需要。在提高产品质量和提供成套解决方案的同时，不断提升服务能力和水平，在经济下行背景下实现逆势增长。

　　在看到产业发展诸多有利因素的同时，我们还应冷静地关注当前和未来一段时期产业发展中存在的突出问题。如，市场需求低迷，根据机床工具供需分析模型判断，在今后几年用户行业去产能的力度加大的背景下，机床和工具总需求呈现下降的可能性较大;运行质量下降，全行业主营业务收入和利润总额增速一直呈现波动下行的趋势，负债和应收账款增速则连续明显增长;债1务风险高企，行业经营杠杆比率值从2011年的69.1%激增至2015年的130%，利润率和应收账款周转率明显下降;瓶颈环节和发展短板，等等。

　　中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁表示，机床工具工业发展有所回升，呈现出自动化、成套设备、小众化、定制化特征，换挡升级加速，消费、电子、汽车、国防军1工成为重要拉动。2017年，三航两机将是高1端机床的重要方向和机遇。

　　在成飞、西飞一些主机厂所国产高1端装备已经陆续进入航空制造一线。中国机床工具企业要通过军民融合进入国防军1工领域，将合作做实、做深。国家也要加快机床再制造研究，扶持国产设备在高1端领域的使用;加快在新型材料加工如复材和新兴工艺(增材制造)等领域加快发展。

　　未来，随着市场结构深入调整、产业格局逐步清晰，伴随严峻挑战的定是更多的历史性机遇。希望会有越来越多的企业在新的市场环境和变化的格局中，因事而谋，顺势而为，满足更多细分市场的需求，提供更好的供给，创造新的发展动力，满足用户不断升级、变化的需求，努力实现机床工具产业的发展目标。

数控车床编程常用指令介绍

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

(1)每转进给量

编程格式 G95 F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。

例：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。

(2)每分钟进给量

编程格式G94 F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。

例：G94 F100 表示进给量为100mm/min。

2. S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式  S～

S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

(1)最1高转速限制

编程格式 G50 S～

S后面的数字表示的是最1高转速：r/min。

例：G50 S3000 表示最1高转速限制为3000r/min。

(2)恒线速控制

编程格式 G96 S～

S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

例：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

(3)恒线速取消

编程格式 G97 S～

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指1定，将保留G96的最终值。

例：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。

从EMO展览会看中国智能制造的实力和未来发展方向

　　2017汉诺威欧洲机床展(EMO)”的媒体沟通会，作为全球金属加工行业首屈一指的贸易展览会，EMO展览会在规模、国际化和创新方面已成为行业翘楚，从该展会我们可以从中一窥中国智能制造过去的发展情况以及未来的发展方向。

　　“2017汉诺威欧洲机床展(EMO)”的媒体沟通会，作为全球金属加工行业首屈一指的贸易展览会，EMO展览会在规模、国际化和创新方面已成为行业翘楚，从该展会我们可以从中一窥中国智能制造过去的发展情况以及未来的发展方向。

　　2015年，国务1院印发了第1一个实施制造强国战略的十年行动纲领——《中国制造2025》，提出要到2025年迈入制造强国行列，到2035年我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。其中装备制造是智能制造重要组成部分，是国家工业发展的基础，《中国制造2025》明确提到要实施高1端装备创新等五项重大工程。

　　而高1端机床是装备工业的基础，体现一个国家制造水平，《中国制造2025》更是明确将高1档数控机床列为9项战略任务和重点之一。近日，记者参加了“2017汉诺威欧洲机床展(EMO)”的媒体沟通会，作为全球金属加工行业首屈一指的贸易展览会，EMO展览会在规模、国际化和创新方面已成为行业翘楚，从该展会我们可以从中一窥中国智能制造过去的发展情况以及未来的发展方向。

　　中国实力如何?

　　当天，德国机床制造商协会(VDW)总经理舍费尔博士表示，EMO展将于今年9月18-23日在德国汉诺威举办。截至2017年1月底，报名参加展会的企业已有1850多家，来自42个国家和地区，净展出面积超过16万平方米。本届展会约有450家展商来自亚洲，近110家来自中国。

　　他透露， 2015年中国机床消费量达到近220亿欧元，成为世界1上1最1大的市场。所需设备的三分之一以上为进口，价值超过77亿欧元。因此，中国也是世界上1最1大的机床进口国。

　　其中，中国进口的机床产品主要来自日本。德国排名第二，占有份额超过四分之一。2015年，德国为中国交付了价值21亿欧元的产品，主要是加工中心。2016年前三个季度，德国出口到中国的机床总额近14亿欧元。这段时时间订单量上涨了近三分之一，主要归因于汽车行业的订单量大增。

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