莆田停车场起砂起灰咋处理

混凝土路面起砂如何修补

但是对于这种水泥路面起砂、起皮等问题，但是对于起砂起灰水泥路面裂缝的修补，宁德道路起砂起灰修补料价格，施必得路桥水泥路面修补材料，莆田厂房起砂起灰修补方法，还要预防水泥路面起砂、起皮等病害的发展和严重化趋势，所以对于水泥路面修补的要求也就高许多。那么应该怎么修补水泥路面起砂、起皮莆田厂房起砂起灰修补方法等问题?修补的具体过程有哪些?

施必得路桥水泥路面起砂、起皮等修补的过程：1、划线、标识选定需要修补的区域，并做好标记标识。2、清理先将空鼓、脱皮、细微裂缝(≤1mm)、起砂、露石子、啃边等松动部分剔除干净，对低于1-3mm的部位、过于平整的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击 ，或用钢刷清理均可(根据实际情况也可直接用高压水枪直接冲刷清理)。3、清扫/冲刷将修补区域内的泥土、碎石等杂物清扫干净后用高压风枪吹干净、再用高压水枪彻底冲刷干净，冲刷时应从路面的高处向低处依次冲刷，应将泥浆冲出作业面并防止污水回流。4、湿润用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间 (至少15-30分钟)， 将作业面充分润透，直到不再冒气泡为止。5、磨光抛光将搅拌好的修补材料倒入需要修补的操作面内，立即用刮尺赶平(注意：修补前操作面内不能有明水)，再用大号的抹子辅助收光，控制标高做到平整度一致，抹面时严禁在修补材料表面洒水或用泥抹沾水抹面收光，避免出现表面泌水、降低强度。修补料操作时间控制在20-30分钟内(注意：初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工)

混凝土路面、地面起灰或起砂起砂起灰的预防措施

（一）足够的混凝土强度等级

混凝土耐磨性与强度成正比关系。根据城市道路工程的有关规范，用于普通路面混凝土的单位水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.5。根据碎石混凝土的抗压强度计算公式:

C = 0.46 ⅹ CISOⅹ (C/W – O.52)

式中:C——混凝土试件抗压强度，Mpa；

CISO——水泥实际抗压强度，假定为35.0；45.OMPa；

C/W——混凝土灰水比，为1/0.5 = 2；

即普通路面混凝土强度分别为：

C = 0.46ⅹ 35.0ⅹ（2 – 0.52）= 23.82MPa。

C = 0.46ⅹ 45.0ⅹ（2 – 0.52）= 30.64MPa。

因此，正常情况下，普通路面采用32.5级或42.5级的水泥，起砂起灰，其混凝土强度应达到C23.8或C30才具备足够的抗磨性能。但是有的施工单位一味地降低工程成本，盲目降低混凝土标号，把很多有特殊抗磨性要求(如有叉车经过的仓库、停车场、球场等)的道路、地面的混凝土强度降到C20，甚至Cl5，严重降低了混凝土的抗磨性能。

（二） 要有合理的配合比设计

在进行配合比设计时，首先要保证水泥用量、水灰比、粉煤灰掺量、砂率等技术指标满足规范要求，不能随意增大或减小。外加剂掺量不能过量，否则容易造成泌水。

（三） 原材料质量控制

尽量不用细砂，否则应增加水泥用量，以提高粘结性能；不能使用受潮的粉煤灰或水泥，因为受潮的水泥或粉煤灰往往因结团，活性降低，不易搅拌均匀，胶结性能差，造成其强度、硬度和耐磨性都显著降低。

（四） 坍落度的控制

在施工允许的范围内，坍落度应尽可能地小，这样才能做到降低水灰比，减少泌水

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