数控车床加工图纸

五金零件加工冷作硬化的因素有哪些？

   五金零件加工工艺为了达到加工零部件j确的表面，数控车床加工厂家，需要采用理想的加工原理和精准的成形运动。但在实际工作当中，j确的机械数控加工工艺原理很难实现，与理想值之间有着很大的差距，如果单一为了追求精准的理论，往往会严重影响加工效率，达不到预期的经济效益。    而影响五金零件加工冷作硬化的主要因素有以下几点：    1、被加工材料因素：被加工材料硬度小，塑性愈大的材料冷作硬化的程度愈严重。

   2、刀具的形状因素：刀具的前角、刃口圆角及刀具后面的磨损量对于冷作硬化层有很大的影响。前角减小、刃口及后面的磨损量增大时，冷作硬化层的深度和硬度也随之增大。    3、五金零件加工的切削用量因素：切削速度和进给量的变化对冷作硬化有较大的影响。切削速度增大时，刀具与精密零件加工工件的接触时间短，塑性变形程度小，硬化层和硬度都有所减小。进给速度增大，塑性变形程度增加，表面冷作硬化程度增加。

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数控车床加工时需要注意的事项

  数控车床加工材料通常使用为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在钢材中起了润滑的作用，数控车床加工图纸，使钢材更容易切削，从而提高车床的生产进度。那么数控车床加工时需要注意的事项有哪些？    1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最d速找正，数控车床加工，不准开高速找正。 　　    2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。 　　    3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，j对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 　　    4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。 　

　    5、五金零件加工中不准开反车的方法来制动主轴回转。 　　    6、回轮式六角车床： 　　    （1）不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。 　　    （2）装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。 　　    7、程控转搭车床： 　　    根据精密五金零件加工工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于'调正'位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

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