潜水轴流泵什么品牌比较好

天津雨辰泵业有限责任公司

轴流泵故障排除方法与解决方法

动力机超负荷

（1）动力机选配不合理，泵大机小，应选配合适的动力机。

（2）轴承磨损后，叶轮在旋转时与荥壳可能有摩擦，另外泵轴弯曲等也会墻大消耗的功率。应对轴承或泵轴进行修理或更换。

（3）活叶式轴流泵的叶片安装角度不适当时，会增大轴功率，引起超载运行，应调节叶片角度到不超载为止。

（4）所选动力机转速偏高，使水泵运行转速超过额定转速，轴功率增大而使动力机超载。应更换动力机或更换带轮，使水泵转速降低到额定值。

（5）出水扬程过高或管路上闸阀没有全开时，都可能引起超载，应更换水杲或打开管路上的闸阀。

解决方法：选配合适的动力机，修理或更换轴承或泵轴，调整叶片角度，到不超载为止，更换动力机或更换叶轮，使水泵转速降低到额定值；更换水泵或打开管路上的闸阀。

 

水泵在运行中有振动和响声

（1）水位过低造成叶轮淹没深度不够时，进水池中产生吸水漩涡，使部分空气进人泵内，发生振动和响声。应采取措施消除漩涡，例如在进水池水面上加盖木板。

（2）部分叶片已损坏，运转时产生不平衡引起振动和响声，必须更换叶轮。

（3）水泵底脚不稳固或螺丝松动，在运转时产生摇摆振动，并伴随有响声。应加固基础或拧紧底脚螺丝。

（4）联轴器与泵轴的配合太松或联轴器销钉松动，应更换联轴器，使其与泵轴配合紧密。销钉松动时，应停车拧紧螺丝。

（5）橡胶轴承用久磨损后，运转时轴在轴承里面摆动，从而产生响声和振动。应及时更换橡胶轴承或在泵轴与轴承接触处喷镀硬铬。

（6）进人池太小，几台水泵的吸入管装得太密时，形成抢水而进水池水面迅速降低，产生漩涡，吸进空气，引起振动和响声。解决办法是加大进水池，重新排列水泵的位置。

（7）水泵安装质量较低，泵轴不垂直，因此在运行时就会产生振动和杂音，应校正后再运转。

解决方法：增加淹没深度，在进水池水面上加盖木板，更换叶轮，加固基础或拧紧地脚螺栓，更换联轴器或停车拧紧螺丝，更换橡胶轴承或在轴承接触处喷镀硬铬，加大进水池，重新排列水泵的位置，天津轴流泵怎么样，重新校正泵轴。

动力机超负荷、水泵出水量不足、起动水泵后不出水、水泵在运行中有振动和响声是轴流泵工作过程中比较容易出现的故障，及时处理这些故障，不仅是为了保护轴流泵，更重要的是为了不耽误工作进度和工作效率。设备的使用或多或少都会遇见故障，故障有时并不可怕，可怕的是遇见问题没有办法解决。这个问题应该引起重视。

 

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启闭机的结构特点：

1、启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用螺旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。

2、采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP55。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关，来达到保护电器的原理。

3、操作维护简便，可实现现场和远控操作。

操作规程：

1．工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。

2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。

3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。

4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

试验方法：

1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2、操作前，对起闭机进行检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。

3、当启闭机运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4、对机器进行维修时，必须清除载荷。

5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

 

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轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障，出了故障也能及时排除。

(1)泵出水管路上不宜安装闸阀，如有则起动前必须完全开启。

(2)使用逆止阀时好装一平衡锤，以平衡门盖的重力，使泵更经济地运转。

(3)对于用牛油润滑的传动装置，轴承油腔检修时应拆洗干净，重新注以润滑剂，其量以充满油腔的1/2～2/3为宜，避免运转时轴承温升过高。必须特别注意，橡胶轴承切不可触及油类。

(4)泵起动前，应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水，用来润滑橡胶或塑料轴承，待泵正常运转后即可停止。

(5)泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转，并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象，必须检查原因，设法消除后再运转。

 

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