液压系统维修

目前，大部分企业液压缸的维修模式仍停留在简单更换范畴，铣床液压系统设计，即仅仅更换密封件以及进行简单的打磨和清洗，甚至对于破损严重的部位也是如此。但经过简单维修过后的液压缸使用周期短，故障率高，维修费用高。

可见，更换并不能作为维修管理的核心措施，企业应首先从本质上分析液压系统的失效原因，大限度地确保设备地有效运行。明确污染物的来源是实施具体维修的前提，企业应根据故障原因不断升级维修方式，从而降低企业成本，提高运行效率，实现企业利益化。

液压系统气蚀现象

原因：空穴伴随着气蚀发生，空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面，液压系统组成部分，我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀。

部位：气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方，特别是油泵装置，这种现象最为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一，特别在高速、高压的液压设备中更应注意。危害和措施与空穴现象的相同。

在液压泵中，其所对应的性能参数，一般来讲的话，是有以下这些，是为：压力就是指其工作压力，也就是指其在实际工作时的输入输出压力，其主要是由负载来决定的。当其数值大于额定压力时，其就超载了。

液压系统空穴现象：如果液压系统中渗入空气，液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时，气泡在较高压力作用下将迅速破裂，从而引起局部液压冲击，造成噪声和振动。另外，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了油管的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，影响其使用寿命。

液压系统，对于其，我们还应了解的方面及内容有：

(1)从泵的方面来考虑的话，由于其压力大小是会发生变化的，液压系统，所以选择限压式变量泵，因为它的流量是可以随压力的变化而变化的，以便来满足使用要求。

(2)当液压阀流过各种阀时，其不可避免会存在一定的压力和流量损失。所以，液压系统维修，应合理选择液压器，并调整好压力阀的压力，以便来降低功率损失。

(3)执行器上如有调速这一要求的话，那么对于调速回路来讲，其既要能够满足调速要求，有要能够尽量减少功率损失才行。

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