合金矿粉粘结剂

冶金一步：选矿

1.方法有：重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。　

2.选矿后分出：精矿、中矿和尾矿。

冶金第二步然后是入炉前的各料准备

最后是 炼铁，炼钢，连铸钢坯，轧钢和后期环保处理

冶金第二步中矿粉团是基础原料

为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，精铁矿粉粘结剂，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。　　

球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，矿粉粘结剂，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，锰矿粉粘结剂，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的优质冶金炉料。

把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，可增加混合料的粘结性，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

型煤粘结剂实验关注重点去年已经开始做的型煤厂家在型煤粘结剂实验的时候不只关注湿球强度大于9公斤，同时更关注煤球入烘干炉后在烘干过程中会不会燃烧。今年刚生产型煤的厂家则主要关注湿球强度与成球率。分析：煤球入烘干炉燃烧有很多原因，抛去烘干温度过高的问题，余下主要原因：粉碎率高，煤粉多易燃。导致原因：型煤粘结剂耐高温程度低，在高温状态下已经失去粘结效用！ 区别四：冬季烘干问题。去年已经开始做的型煤厂家已经遇到冬季洁净煤球相对不容易烘干，冬季，半球，碎球多。为此在冬季洁净型煤生产时候已经采取相应措施。例如：1，加入温水，合金矿粉粘结剂，2，加入碱水。3，型煤粘结剂选用速干。
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