水箱式拉丝机

拉丝机专用型变频器的优点：

　　1、稳健的卷绕功能卷绕模型，实现自动识别、设定卷径；

　　2、自动跟踪主机速度；

　　3、启动平滑、运行平稳、张力恒定；

　　4、采用前馈PID控制方案，可完全替代外置式PID

水箱式拉丝机的运转状态

我们从各数据和使用的情况来看，倒立式拉丝机，水箱式拉丝机拉拔丝成品直径范围在0.1-1.2mm之间，工作特性为滑动式拉丝，多道次拉拔；LW型滑轮式拉丝机拉拔丝成品直径范围在0.5-4.5mm之间，工作特性为无滑动积线式拉丝，有扭转；LS型双卷筒式拉丝机拉拔丝成品直径范围在0.4-3.5mm之间，工作特性为无滑动积线式拉丝，无扭转；LH型活套式拉丝机拉拔丝成品直径范围在0.5-6.0mm之间，工作特性为无滑动，无扭转。

拉丝机使用和保养需要专人负责

在当今工业制造业发达的时代，拉丝机的应用十分广泛，对机械制造、五金加工、石油化工、塑料制品等等行业，均有较大的贡献。

平时的拉丝机操作维护需要专人负责执行。工作前必须仔细阅读使用说明书，熟悉拉丝机性能和注意事项，避免发生意外，降低在使用的过程中危险性。根据被加工工件的厚度和切削量来调整工作台的高度与压料棍。每次启动机床时观察其工作情况，要注意工作停止后方可终止真空工作。

工作人员可按照下述要求定期对拉丝机进行润滑和保养：

（1）每次启动本机后：

a、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。

b、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

c、吹扫机床时应开动吸尘装置。

d、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。

（2）工作40小时后

检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。

（3）工作200小时后

a、打开底座上盖板，将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活

b、检查窄V带的张紧度和磨损程度

c、检查机床输送带张紧度

d、检查工作台的平面度

e、检查气动刹车片磨损情况（必要时更换）

（5）减速电机的润滑和保养

a、传动输送带的减速电机应使用专用润滑油（出厂时已注满）

b、换（加）油制度：

第.1期：500小时后应将内部污油清除干净，水箱式拉丝机，并更换新油

第二期：1000小时后更换新油

第三期：2000小时后更换新油（以后每隔2000小时更换一次）

c、经常检查油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置

怎样可以做到拉丝机的工业节能

拉丝机在拉拔的过程中，由于拉模的磨损或其他原因引起负载扰动，反拉力会有很大的变化，对拉拔过程的动态平衡有很大的影响，这样会引起钢丝断线，降低产品质量和生产效率，拉丝机，过去的拉丝机控制系统由于缺乏反馈单元，任何波动都会影响到系统控制。为了提高调速精度，维护拉拔过程中的张力基本恒定，我们采用间接办法，通过检测控制系统中可测的电压和电流信号来反映负载变化量。根据负载变化量进行给定信号的调节，维持拉拔过程中金属秒流量及反拉力的恒定。这一方案避免了改变拉丝机机械生产设备，只改变电气控制系统，有利于推广应用。 通过对拉拔过程的分析及对变频器的二次开发，通过检测变频器直流侧电流来反馈负载的变化量，找出系统的控制规律。使用通用变频器向电动机供电，将交流变频调速应用于拉丝机。这一系统调速精度高，可低速大转矩带负载启动，静差率小能满足工艺要求。因而这个系统投产后，钢丝拉拔的质量大大提高，产量增加30%左右，节电率达30%以上，二手拉丝机厂家，停机时间大大减少，运行效率提高到90%以上。 拉丝机节能可以是企业的经济效益增加显著，对于能源节约使用也有显著效果。

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