鹅型模具

11． 顶出部分的配置结合成形品基本图，合理配置顶杆位置，冲压模具，注意不要与冷却水孔及支撑柱等部件发生干涉。12． 浇口套的配置浇口套头部SR寸法要比注射机喷嘴的SR寸法大1mm左右。浇口套开口处ф寸法要比注射机喷嘴的ф寸法大0.5mm左右。对于锥度来说，采用片侧1°比较好。13．定位圈的配置结合成形机仕样，采用PUNCH市贩品。14．排气道的配置为了使型腔内空气顺利排出，有时需设排气道。不过一般设计中不予考虑，生产中如发现有排气不良，再予以解决。

15． 顶出导柱与顶出导套的设计为了提高顶出部件运动的精度，从而延长顶杆、型芯寿命，鹅型模具，防止顶杆拉伤，可设计顶出导柱与顶出导套。16． 部品番号的确定该公司制定有金型用部品番号的命名规则，按此规则进行确定。17． 其他至此，金型的构造设计基本完成。部品图在进行构造设计完成以后，根据成形品基本图和金型构造图进行金型部品图设计，包括下述内容：⑴设计需加工的部品图面。⑵外构件追加工部品图面。⑶购入部品仕样书。1． 型腔部分的设计：⑴从金型构造图中把型腔部分的外形提取出来。X-Y方向与模板嵌合，注意公差与配合。Z方向采用螺钉或挂钩或键固定均可。⑵成形部分形状与寸法根据成形品基本图来决定，并考虑以下方面：① 成形品寸法公差。② 与别的部品之间的关系（配合）等。③ 便于金型的修正。④ 机械加工方法所能达到的加工能力。⑤ 加工费用。⑥ 其他。⑶型芯均采用挂钩的形式与型腔件配合，X-Y方向用公差来严格控制。⑷浇口设计⑸固定方法⑹材质、硬度的决定

例如信息化的车削加工中心，如图 1-1 所示。再如现代化的微型桌面工厂，由 一台微型车床、微型铣床、微型压力机、微型机械手组成，能够高地加工微型高精设备， 如图 1-2 所示。 3 答案 一是去除材料原理，如传统的切削加工方法，包括车、铣、磨、刨、钻、镗和特种加 工等。

第二是材料基本不变原理，模具，如铸造、锻造、注塑、冲压等。第三是材料累加成形原理， 如快速成形、激光熔覆、激光烧结、三维打印等，零件是逐渐累加长出来的。

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