同步输送组立机

同步输送机，相信大家都不陌生，在工业中也是经常使用的设备，那么使用设备下面就链板输送机的减速机保养措施由北盟自动化带您来简单了解一下：

减速机

1) 应经常检查减速机内的油量；

2) 减速机应半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外，还应解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换，特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理： a) 出现裂纹； b) 齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%； c) 第yi级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚的20%；

3)更换减速机或其中部分齿轮，同步输送机维修，其润滑油运转500h 后，应再全部更换新油；

4)对于长期连续工作的减速机，同步输送组立机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60℃或油温超过85℃，同步输送机厂家，须更换润滑油后再用。

同步输送机的应用范围广泛，不但可以提高了企业的生产效率，同步输送机，还会减少人力的投入。但是我们在使用同步输送机的时候，需要注意保养与检测。下面就由北盟自动化的小编为大家讲一讲检测的方法吧。

1同步输送机的检查

(1)检查密封和轴承座有无裂纹、气孔或沙1眼等缺陷，主轴是否存在裂纹、伤痕或沟槽等。

(2)对于轴颈来说，其配合面不应有伤痕，表面粗糙度应不大于Ra0.6。

(3)传动系统中的所以零部件，在配合处，圆柱度偏差与圆度偏差不应大于0.05mm/m。

2.同步输送机的维护

(1)输送机的机体要保持清洁，应对各部位螺栓的紧固程度进行检查。

(2)经常检查轴承是否温度过高或有无杂音，一般规定，其温度不能超过60摄氏度；经常检查密封装置是否有漏油现象，皮带的摆动是否异常。

(3)输送机的润滑油系统是否正常，是否严格执行标准，螺旋槽产生的积料要定期进行清除。

(4)定期检查输送机的运转情况，如有异常现象应及时处理，不得延误。

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