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国家标准(GB/T5072—1985)规定了致密耐火砖常温耐压试验方法:在常温下,用压力试验机以规定的速率,对规定尺寸的试样加载,直至试样断裂。然后根据所记录的大载荷和试样承受载荷的面积,计算其抗压强度。下图是一些常用耐火砖的常温耐压强度。
常温耐压强度是耐火砖的重要技术指标之一。在一般热工设备中耐火材料所承受的静载荷不大,一般不超过0.1—0.2MPa,炉顶也不超过0.4—0.5MPa,大型高炉炉底砖、热风炉炉顶,大载荷也不超过1.0MPa,除因运输和砌筑不当,使材料受撞击和挤压而可能产生破损外,二级高铝砖价格,很少因材料的常温耐压强度较低而破坏。现行标准中皆规定耐火砖的常温耐压强度不低于10—15MPa,对好的耐火砖要求在25—30MPa以上,主要是因为耐火砖的常温耐压强度是其组织结构的参数,特别是显微结构的敏感参数。而材料的显微结构的形成受其制备过程中各种工艺参数的制约,如原料的特征及配料比、颗粒大小和级配,以及颗粒间的结合、成型方法和烧结状态等,河南二级高铝砖,都对材料的显微结构有重要影响。因此,二级高铝砖图片,常温抗压强度是检验现行工艺状况的可靠方法。另外,二级高铝砖性能,通过材料的常温耐压强度可间接地评定其他力学性质的优劣,如一般耐火砖的常温耐压强度约为抗折强度的2—3倍,为抗拉强度的5—10倍;良好的耐磨性和耐冲击性等都与其较高的常温耐压强度相对应。而且,测定常温耐压强度的方法简便。因此,常温耐压强度是判断砖质量的常规检验项目。
耐火砖的烧成|二级高铝砖价格|高铝砖耐火材料
烧成是指对砖坯进行煅烧的热处理过程。砖坯经过烧成,可使其中的某些组分发生分解和化合等化学反应,使砖坯烧结形成玻璃质或晶体结合的制品,从而使制品获得较好的体积稳定性和强度,以及其他特性。
耐火制品的性质不仅取决于原料的成分和性质、配料组成和生产方法,而且在很大程度上取决于烧成质量的好坏。烧成是耐火制品生产过程中的重要一道工序,无论是制品的质量或是企业的技术经济指标,如产品质量、劳动生产率、单位产品燃料消耗定额和产品成本等,都在很大程度上取决于烧成的好坏。所以,烧成是耐火材料生产过程中特别关键的工序。耐火制品烧成工序包括:装窑、焙烧和出窑。
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