搅拌站除尘器

防止火星烧袋的措施有：

　　(1)选择防火材质的滤袋；

　　(2)采用预喷涂技术对布袋进行预涂灰，搅拌站除尘器，确保布袋表面的初始层厚度；

　　(3)采用预除尘技术，布袋除尘器本体结构采用气流分布挡板，避免了火星直接撞击布袋，同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落人灰斗。

　　造成布袋磨损的主要原因有：

　　(1)烟气分布不均，矿山除尘设备，气室局部过滤风速过高，致使粉尘加剧冲击，磨损布袋；

　　(2)布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损，或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损；

　　(3)喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大，使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损；

　　(4)布袋清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速布袋的磨损。

　　减小布袋磨损的措施有：

　　(1)设计时应合理分布布袋，烧煤脱硫除尘器价格，均衡气流，

　　(2)安装时应控制好喷吹管喷嘴与布袋口的对正关系；

　　(3)运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉尘初始层。

如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部（相邻滤袋或箱体构件）有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，双鸭山除尘器，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

滤袋袋身位磨损

除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：

如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。