鄂式破碎机生产线

颚式破碎机出料粒度不均匀的原因

颚式破碎机的众多优势受到不同用户的认可和喜爱。在破碎方面颚式破碎机可以根据用户的不同需求对出料粒度的大小进行调节，生产出用户满意的产品。但是，也有用户反映在使用过程中会有出料粒度不均匀的现象，什么原因导致出料粒度的不均匀呢？在出现出料粒度不均匀时又该如何进行调整呢？伟科机械厂家认为出现这种现象是生产过程中的操作不规范或者机器故障形成的，因此就造成的原因和需要采取的措施列了下面几点供大家参考。

1、破碎件磨损

由于作业环境恶劣，破碎物料的硬度大，在破碎过程中破碎件会有一定的磨损，磨损后因动颚与轴承间的间隙变大，轴承会发生相对的转动，不仅影响破碎效率，还会导致出料粒度的不均匀。因此在颚式破碎机工作一段时间，要定期的进行维修保养，如果发现破碎件磨损应即时对动颚及轴承进行更换，使破碎粒度均匀。

2、颚板的移动

在破碎过程中如果发现颚板的位置移动，齿顶对应的齿根移动，齿顶和齿顶相对，会造成破碎的粒度大小不一，这时应对齿板齿距的尺寸进行检查，如果其尺寸达不到规定的标准则必须更换颚板，然后将活动颚板和固定颚板调到合适的位置，确保齿顶所对的是齿根，在调好所有的位置后将其固定压紧，使位置不再移动。

3、动力不足

动力可以维持机器正常运转，是一切力量的来源，颚式破碎机动力不足可能会影响机器的正常运转，造成出料粒度低，出料粒度不均匀，当颚式破碎机的动力不足时应调高工作时的电压，使主机在工作时能够正常的运行。

4、出料口大小

出料粒度的不同对应的出料口也不同，根据出料粒度的大小，及时对颚式破碎机的排料口大小进行调整。

如何提高颚式破碎机破碎板耐磨性

如何提高颚式破碎机破碎板耐磨性

      导读：颚式破碎机 可以用来满足各种产量的砂石厂家，此破碎机外观美观、结实耐用，可调节范围大，增加了设备的灵活性。颚式破碎机可以对各种矿石与大块物料进行破碎，颚式破碎机主要用于用于矿山、冶炼与建材、化工等行业。 在颚式破碎机中，破碎板是非常重要的一颚式破碎机可以用来满足各种产量的砂石厂家，此破碎机外观美观、结实耐用，可调节范围大，增加了设备的灵活性。颚式破碎机可以对各种矿石与大块物料进行破碎，颚式破碎机主要用于用于矿山、冶炼与建材、化工等行业。在颚式破碎机中，破碎板是非常重要的一种配件，延长颚式破碎机破碎板的耐用度从结构、选材、装配、使用过程中工艺的改进等方面着手，双辽市鄂式破碎机，能很好地延长破碎板的耐用度，从而提高颚式破碎机的生产效率，降低生产成本。

 提高颚式破碎机破碎板耐磨性方法 

1、结构、选材方面。

在设计时，动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，鄂式破碎机生产线，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。为了延长破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用，大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用，降低成本。 2、破碎板的组装组装时。

破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属( 如铅、锌等) 作垫片，超细鄂式破碎机，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。

3、实际使用过程中改进工艺以延长破碎板的耐用度。

在实际生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，由于破碎力增加导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音，造成隐患，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，通常只能在开机前拧紧螺栓、螺母。但不能完全解决问题，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，鄂式破碎机多少钱一台，从而延长破碎板的耐用度，提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的耐用度，提高生产效率。

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