轻质高铝砖图片

如何提高高铝砖质量|t52高铝砖

制造耐火高铝砖一般采用软质粘土，这种材料具有较好的可塑性，因此制造高铝耐火砖通常采用软质粘土作结合剂。但是粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发生二次莫来石化反应，产生较大的体膨胀，硅的气孔率增大，轻质高铝砖价格，强度降低。因此，配料中粘土粉的加入量以不超过5%为宜。

如果取消高铝砖制品烧后易产生龟裂，外观质量不好，而且给物料处理带来一定困难。但是，高铝砖细粉加入量过多，不仅成型困难，而且易产生裂纹，烧成收缩较大，轻质高铝砖图片，废品率增加。因此，细粉加入量以40～50%为宜。一般说来，中间颗粒加入量以10%为宜。中间颗粒既不起组颗粒的骨架作用，也不是细粉的烧结作用。因此，中间颗粒的加入量通常限制在低数量。但是，不能全部取消中间颗粒。生产实践表明，适当增大高铝砖粗颗粒尺寸和数量可提高泥料的堆积密度，郑州轻质高铝砖，且易于成型。烧成时，物料周围的二次莫来石化反应较弱，易于烧结。但是，放大高铝砖颗粒尺寸也有一定限度。如果放大到4～5mm，易产生缺边掉角现象，且组织组织均匀程度受到影响。所以，大颗粒尺寸以3mm为宜。

高铝砖配料中加入细粉有利于坯体烧结、增加制品的密度。由于细粉在烧结时产生的烧成收缩可以减弱或抵消二次莫来石化反应所产生的体积膨胀，所以加入细粉甚为必要。此外，可采用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按一定比例配制，制备合成莫来石作结合剂。用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖。

耐火砖的尺寸允许偏差及外观质量检查|高铝砖生产

耐火砖的外观质量对炉衬的使用寿命有很大的影响，只有使用形状正确和尺寸正确的制品，才能得到砖缝小的砌体。砖缝是砌体中最薄弱和最易损坏的地方，易被熔融金属、炉渣和炉气所侵蚀。因此，轻质高铝砖供应，砖缝过大就会加快这部分的损坏，而引起整个砌体的毁坏。

一、耐火砖的尺寸允许偏差

耐火砖的尺寸允许偏差随其品种、牌号的不同而异，且在不同的长度尺寸内有着同的允差。有些耐火砖根据尺寸允许偏差还分成“级”，有“一级”、“二级”之分。

二、耐火砖的外观质量

耐火砖的表面必须平滑，不应有裂缝、渣蚀和玻璃化，没有缺棱掉角;制品的断面组织必须均匀一致，不应有大的夹杂物，不允许有孔隙、裂纹和层状组织，各熟料颗粒不应脱落和破裂。

外观质量的检查项目有尺寸公差、扭曲、缺角、缺棱、熔洞、渣蚀、裂纹等。

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