开式可倾压力机

2.4主油缸本压力机所有液压缸的缸体、活塞杆均采用优质材料，专业制造。所有主油缸的活塞杆表面都经过严格的热处理，导向部位硬度在 HRC45

左右。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YX型密封圈，该密封圈采用进口原料（主密封也可根据用户要求采用进口格来圈、斯特封）。活塞杆的运动导向采用承载能力强的非金属耐磨环，避免金属接触可能造成的拉缸现象。主缸缸体依靠缸口台肩及高强度螺栓紧固于上横梁中心孔内，单动压力机，活塞杆下端用连接法兰与滑块相连接，缸口导套作导向用，活塞头部装有方向相反的“YX”形孔用密封圈以及导向带，在缸内形成两个油腔，缸口导套部分也装有“YX”形轴用密封圈、导向带以及“O”型密封圈，借助法兰锁紧以保证下腔密封，主缸尾部大孔内安装充液阀。

2.5顶出缸（选装）顶出缸装于工作台中心孔内，用锁紧螺母固定，结构和主缸基本相同。油缸结构仍为活塞缸，仍采用

YX

密封圈+非金属耐磨环密封形式，保证工作可靠、长使用寿命及便于维修。顶出缸的活塞杆经调质处理，表面镀硬铬，山东压力机，镀铬深度0.05mm，防止顶出缸在恶劣环境下锈蚀。3.1液压系统装置布置在机身右侧。3.2液压控制系统主要由油箱、油泵电机组和二通插装阀等组成，它是产生和分配工作油液使主机实现各种动作的机构。油箱为钢板焊接件，电机油泵和二通插装阀组置于油箱上部，气动压力机，系统集中结构紧凑，便于检查调整和维护。3.3液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。3.4液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。3.5二通插装阀组是一种新型的液压元件，它具有流动阻力小、通油能力大、动作速度快；密封性能好、无泄漏、不易卡死；抗污染能力强、体积小、寿命长、易于维修等特点。

4.1三梁四柱压力机的润滑主要是指四根立柱与滑块导向套之间的润滑，我公司生产的压力机润滑主要有三种方式：一，采用油枪直接往滑块四角的注油嘴加注；二，手动注油泵加注；三，电动润滑泵自动加注。4.2我公司在客户没有特殊要求的情况下默认种润滑方式，手动和电动润滑泵均可选装，用户如有特殊要求，开式可倾压力机，请提前说明。1电器柜装有空气开关、继电器等电器。

开式压力机与闭式压力机的区别：

外观上：开式指的是三面开口式，即正面（前面），左、右侧面都可取送料，采用的是C字型结构；
闭式指的是只能前后开口送料，门框式外形结构，四角为滑块导轨和机床立柱，左右大部分是封闭式，也有的是开口作为移动工作台出口。

性能上：由于开式采用C形结构，机床床身刚性不如闭式的好，工作时易受振动影响，精度不高，也由于这个原因，冲压中400T(其实200T以上就已经少见)以上的大吨位机床一般不采用此类结构，多为闭式。

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