tc90铝合金电缆

铝合金导体是“以铝节铜”的新型电缆导体材料

由于铝合金导体在技术上解决了纯铝导体氧化性能、抗蠕变性能、导电性能和电气连接性能等方面存在的缺陷，使其在技术上可替代铜芯电缆;在经济上铝合金电缆比铜芯电缆成本低40%;在资源利用上铝合金电缆的应用更符合我国铜贫铝富的资源结构，更符合国家经济长远发展战略方向。因此，在短短的几年间，铝合金电缆的技术与应用在我国已呈迅猛发展之势。我国城市建筑用电缆已超过电缆总用量的一半，在我国城市高层建筑低压回路中，分支线路用电缆约占了电缆总用量的50%左右。目前，我国铝合金电缆在城市高层建筑低压分支线路设计与应用上还存在缺陷，主要采用放射式敷设电缆或采用穿刺线夹分支。放射式敷设电缆占用空间大，增加了工程造价;对于穿刺线夹连接分支电缆技术存在安全隐患，且缺乏对其分支连接性能的验证依据。JISC 2810—1995《户内配线用电缆连接附件通则——不可拆卸型》和GB/T 9327—2008/IEC 61238-l:2003《额定电压30 kV(U0=36 kV)电力电缆用压接和机械连接金具第1部分试验方法和要求》是对导体长期运行可靠、适应性验证标准

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产品质量控制

    铝合金电缆优势之一是导体的抗蠕变性能，铝合金电缆产品的抗蠕变品质取决于所采用的铝合金杆材的质量，所以铝合金电缆厂家所采用的铝合金杆材必须经上海电缆研究所进行“铝合金杆抗压蠕变性能试验”。同时电缆与端子的连接也必须通过国家机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检测中心进行的连接端子 “1000次热循环试验”。这样才能说明铝合金电缆产品所采用的铝合金杆，不仅拥有与铜缆相当的抗压蠕变等性能和连接端子的热稳定性及电气性能。生产厂家的铝合金电缆产品还必须通过国家机构的检测。除以上各点外，生产厂家必须具备先进的冶炼检测及生产各环节检测设备，厂家应设有专门的品质管理办公室、化学分析实验室、机械性能实验室、物理性能实验室、光谱分析实验室、电气性能实验室等机构。从冶炼合金铝液到连铸连轧，从铝合金杆拉丝、紧压绞合到导体热处理；从导体绝缘挤出、交联到绝缘线芯成缆；最后到铠装、护套、例行试验、包装出厂的每一个过程都要有完善、严格的跟踪检验；即从源头开始控制，确保生产出的成品电缆拥有好品质。产品要进行全程质量控制，时间节点到每分每秒，并在铝合金电缆结构中进行相应标注，确保每一寸铝合金线缆的品质控制的可追溯性。

铝合金电缆知识

铝合金电力电缆是以AA8000 系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，tc90铝合金电缆，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，甘孜铝合金电缆，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8030 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体[1]  、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，16-400铝合金电缆，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。

铝合金电缆在电工铝中加入铜、铁、镁、硅、锌、硼等合金元素，同时通过工艺调整，使得铝合金导体的机械性能大幅提高，避免纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差的问题，高压铝合金电缆，增加电缆系统的连接可靠性。另外，保持铝合金的电气性能与电工铝导体持平，在61%IACS以上。

铝合金电导体的直流电阻考核指标可参考GB/T3956-2008《电缆的导体》中实心导体或绞合导体的直流电阻值，并且在GB/T3954-2014《电工铝圆杆》中已经有AA8030等类型杆。[3]

合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8030 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。

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