液压剪切机

 

废钢剪切机产业品质决定生存，近年来，我国汽车制造业以平均24.5%的速度高速增长，2013年第一季度我国整车产销量已经超过500万辆，全年预计可超过2000万辆。伴随着中国汽车保有量的高速增长，汽车零部件产业也得以迅速发展。

在这种市场规模下，目前我国大约有35万余家汽车维修企业，其中有25万家仅是换换机油、换换三滤的“路边小店”，相对正规的维修厂有10万家左右，而为这35万家维修店或者企业提供零部件的供应商有70余万家。这么看来，液压剪切机，在我国无论是维修厂还是零部件供应商都拥有庞大的数量。但根据欧美汽车后市场的经验来看，这里面将有绝大多数企业被整合和淘汰，市场将掌握在少数的规模企业手上。

近年来我国剪切机的市场简单分析

  在前几年经济的高速发展下，我国打包机和剪切机的市场规模进一步扩大，主要一些企业发展势头良好，2008年主要企业的生产规模有进一步的扩大趋势。行业需求旺盛，产品供不应求，市场发展势头喜人。

   1.环保节能成为国家发展主导潮流，节能减排是近年来最为流行的环保口号。作为回收资源设备的打包机和剪切机行业符合大势所趋。需求量在之前的基础上会稳定的发展下去。

   2.国内工业水平已经达到一定的高度了，老式的设备已经不符合目前的生产效率的要求，设备淘汰更新换代是势在必行的，这给新设备带来了巨大的市场需求空间。

  3.作为发展中国家的人力成本优势是十分明显的，加上国内生产技术基本成熟，产品性能符合要求又价格低廉，无论国际国内市场竞争优势有很大。预计2009年我国打包机和剪切机行业市场发展前景是十分可观。但是综合我国2008年的整体经济状况，09年的市场需求会有一定的影响。

   

废钢剪切机如何缩小与国外差距

 废钢剪切机如何缩小与国外差距，首先，增强塑料的功能性将满足国民经济和下游1行业的迫切需要。“十二五”以来，节能环保、新能源、高1端装备制造业、新能源汽车、生物技术等新兴行业发展如火如荼，对与之配套的塑料材料性能提出了更高的要求。如各种高阻隔膜、电绝缘膜、电池隔离膜，各种光学膜、光伏太阳能电池封装膜等功能性薄膜，超滤、微滤等过滤膜，各种高强、高韧、耐高温、耐磨、耐腐蚀、导电、绝缘、导热、纳米合金等特种工程塑料等。这些高性能材料凭借优异、独特的性能在各自的应用领域中发挥着无可替代的作用，但许多仍然依赖进口。

其次，开发轻量化技术为节能减排提供支撑。低碳经济时代的来临使飞机、汽车和轨道交通工具的轻量化问题越来越受关注，而传统材料及工艺已不能满足要求，新的环境友好、轻质高强材料加工技术成为实现轻量化及节能减排的有效途径，一些新型的成型工艺也使塑料材料进一步轻量化成为可能。微纳层叠共挤出、多层复合、合金以及物理发泡、化学发泡等技术的进步，不仅显著减轻了制品质量，还改善和提高了制品性能，特别是超临界CO2微发泡的出现给塑料制品的加工和应用带来革命性的变化。

再次，微成型技术将拓展塑料在高1端精微结构零件上的应用，满足对塑料零配件尺寸微型化的要求。微成型是指在毫克、微纳米尺度级别上的微结构成型技术。它集成了从设备到成型工艺的最尖端技术，包括3D打印成型、微注塑成型、堆积成型等，其制件可广泛应用于光电通讯、影像传输、医1疗器械、信息存储、电子产品、生物医1药、精密机械等新兴领域，材料用量虽少，但附加值高、技术含量高，可将材料的性能优势和技术先进性最1大限度地发挥出来。  

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