模具注塑厂家

永康吉祥精密塑胶塑料模具厂是一家中型塑胶模具民营企业，专业从事【塑胶模具设计制造】【汽车模具】【家用电器模具】【数码产品模具】【日用品模具】【玩具模具】【运动器械模具】【办公包装用塑胶模具】和【各种吹塑模具】等的设计与研发。

永康吉祥模具与您分享分享如何设计注塑模具的浇口？

浇口位置以及尺寸

① 将浇口放置于产品最厚处，从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固，避免将浇口放在厚度突然变化处，台州模具，以避免迟滞现象或是短射的发生。

② 可能的话，从产品中央进浇，将浇口放置于产品中央可提供等长的流长，流长的大小会影响所需的射出压力，模具制造厂家，中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩。

③ 当塑料流入流道时，塑料接近模面蕞先降热(冷却)及凝固。塑料再向前流动时只是在此凝固的塑料层流过。又由于塑料是低传热物质，固态的塑料形成绝绿层及保持层的仍可流动。

所以，在理想的情况下，浇口应设置在横流道层位置，使得蕞佳的塑料流动效应。此情况最常见于圆形及六角形的横流道.然而梯形的横流道无法达致此效果，因浇口不能设置于流道的中间位置。  

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过胶环磨损。螺杆头上的止逆环与推力环磨损间隙大，注射时不能有效地截止，使前端已计量好的熔料产生逆流，损失注射分量，导致制件不完整。

验证过胶环磨损方法：待上一循环注射完成后即转换为手动操作模式，并将注射压力和速度调节在较低值，再执行储料完成。此时观察手动执行射胶时，螺杆位置指示尺的前进受阻程度，亦即是检查过胶环的漏流程度。受阻越少，塑料模具厂，漏流程度越大。

对磨损程度大的过胶环，应尽快更换处理，否则勉强进行生产，产品质量就不能保证。

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