定量给料机供应厂家

3、运行维护  

（1）随时检查各部位的螺栓是否有松动，并及时紧固。  

（2）随时注意电流表指针不能超过额定值。  

（3）铁芯和衔铁之间的气隙，在任何情况下必须保持平行和清洁，以保证工作的稳定，对于工作在尘土较多的场合或作为铁磁性物料的输送时，激振器密封盖紧密，运转中，应注意铁芯和衔铁之间有无撞击声，如听到撞击声，应立即停车检查并重新调整气隙。    

（4）在设备运转过程中，如发现振动发生突然变化，例如噪声突然变大，电流表指针不规则摇摆等，应马上停机检查。 a 、检查各激振器紧固件的紧固情况，对于主弹簧杆上的紧固螺母更须特别注意，检查主弹簧、主丝杆等有否断裂现象。如有损坏，定量给料机价格，应更换上相同规格的零部件，检查激振器内部线圈引出线是否断路。 b、检查调控仪是否有稳定的直流输出电压（可用220V300W灯泡作负载测定）正常值为0-85V连续可调。  

（5）由于可控硅元件的一端直通电源输入端。因此，在检修时，除关掉调控仪开关以外，还必须切断输入端电源，使整机完全脱离电源。  

（6）若需折开激振器检修，应注意先把四只主弹簧编好号，以便按原来的顺序和方向重新组装，重新组装完毕的激振器，必须先在额定参数下进行通电试振，只有在电流不超过额定值的情况下，方可重新安装在所属的工作位置上。  

（7）应防止绕组引出线和其它引线的碰伤和破裂，以免产生短路而烧坏可控硅

电磁振动给料机的给料量调整和什么有关 

电磁振动给料机的给料量调整和什么有关？小编告诉你答案：电磁振动给料机给料量调整可以通过调整电磁振动给料机自动给料和控制箱。下面小编详细的说一下：

1、自动给料调整

（1）原理

给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料与停止。在风机一正常运行时，当主电机电流超过额定电流时要求停止给料，下降后要求继续给料，自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否，实现可控硅的控制电压的接通与断开，达到是否给料的目的。在风机出现故障停止运行时，同样的原理，使给料机停止给料。

系统中采用的电流继电器为DL-13/6型过电流继电器。继电器内有两个线四，定量给料机供应厂家，当两个线圈串联时，其动作电流可从1.5A调到3A；当两个线圈并联时，其动作电流可在3-6A之间随意调节。由于磨粉机在正常工作情况下，电流继电器上所得到的电流不会大于3A，因而将线圈接成串联。

（2）自动给料调整

a. 将控制柜门上主令开关拨到自动位置；

b. 打开箱内过电流继电器（DL）罩壳，将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉；

c. 所有各机按开车程序运转，并正常；

d. 逐渐调整给料机控制箱上电位器 R1的旋钮，使给料量渐渐加大，同时观察主电机电流表，使其电流达到额定而且稳定（如因磨料性质及流程等关系，可根据实际生产要求稳定到较小于额定电流）；e. 调整电流继电器上滑臂，改变继电器动作电流，使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开，然后稍减少一点，使其刚好恢复闭合。最后安上继电器罩壳。 通过上述调整，磨粉机在自动给料时，双带式定量给料机，可保护主电 机，提高磨矿效率，不会出现空磨及过载现象。

2、电磁振动给料机控制箱的调整

电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。给料机正常操作情况下，调节振幅，电位器旋到最da时，振幅与电流均未达到额定值，特别是电流很小，则需打开给料器控制箱体，检查R2 R3电阻上滑臂有否松动，如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值，则需调整R2、3电阻（一般出厂时已调好）。首先调整R2，使R3电阻逐渐短接，阻值改少，使之达到最da振幅及额定电流，如全部短接后仍未达到要求，则需调整R2、R3（因R3是作限制可控硅触发电流，防止电流过大而使控制极损坏），调整方法与调整R2相同。R2、R3调好后应将电阻器上滑臂螺钉拧紧，以免运转中接触不良使振幅等不稳定。

振动给料机产量受什么因素影响 

振动给料机产量受什么因素影响，下面小编总结几点以供参考：

1、振动给料机控制

任何振动给料机，不管是皮带式振动给料机，还是失重式振动给料机，都会配置一个控制器，以执行设备运行的基本功能。一般来说，可靠的准确性常常取决于控制功能的强化，而提供强化功能是为了创造某些条件或满足某些要求。称量皮带给料工艺所要求的强化功能包括输送滞后延迟、皮带自动称量、溢撒检测等多种项目。而失重给料工艺所需的控制强化功能则包括为了解决环境干扰影响而采取的复杂重量信号过滤以及为了在给料机容积计量再加料阶段维持精度而提供的再加料阵列控制技术等。

2、振动给料机机械系统

因为失重式振动给料机的机械结构简单，客户很少担心给料精度的问题。但是，在皮带式给料机的应用中，给料精度可能会受到称量台错位的影响。具体来说，就是直接处于称量台上游的固定料台与称量台本身的错位会造成给料速率的意外增加或减少。另外，尚义县定量给料机，任何与皮带牵引力、张紧力或清洁度有关的因素都会造成给料速率的错误。因此，在设备选型过程中和在编制任何维修保养计划时，都应该对上述系统的可靠性和运行有效性进行评估。

3、振动给料机环境

关注给料机的运行环境常常会揭示出确保给料机可靠运行的方法。如当振动是影响因素的时候，可采取措施将给料机与其他设备隔离开来。这些措施一般包括使用柔性进口和出口接头以及在设备上安装减振装置。此外，只要可能，应该尽量避免高温、高湿、风和其他环境因素对给料机的影响。

4、振动给料机维修保养

没有一定水准的维修保养，就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的先进给料机所需要的维修保养很少，但正确的维修保养还是非常必要的。这包括：定期清理称量皮带给料机内部，以避免由材料积聚所导致的给料误差；检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况，必要时要进行更换；检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常；定期检查所有柔性接头，确保牢固连接。若接头连接不紧，会影响失重式给料机的重量测量精度。

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