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振动给料机在矿山中的应用
1、振动给料机安装工艺配置振动给料机一般安装在矿仓底部,将大块矿石给料至破碎机,定量给料机多少钱,同时将筛下碎石送至储料仓或下一道工序。
2、振动给料机安装的施工工艺及要求
(1)采用自动翻斗将矿石倒入矿仓,矿仓顶部设有重型格栅,格栅的缝隙为振动给料机所承受物料的最da粒度。
(2)矿仓进料口与底部出料口有一定的距离,使矿仓受料后底部形成一定积料,对下落物料有一定的缓冲,以减小物料对振动给料机的冲击,双带式定量给料机,矿仓出料口底部的顶面与振动给料机槽底面距离须大于最da给料粒度1.5倍左右。
(3)由于振动给料机的槽面与槽框顶面的距离小于物料的最da粒度,须设置矿仓溜槽,以防止物料溢出槽框外。
(4)棒条面与破碎机进料口要有一定的工艺落差,由于棒条振动给料机槽宽一般比破碎机进口宽度大。在振动给料机与破碎机之间设有破碎机收料溜槽,溜槽上大下稍小,以防止物料堵料。
(5)破碎机进料口设置一头固定的铁链以减少物料对破碎机的冲击。
(6)振动给料机设筛下溜槽,破碎机下设出料溜槽,将物料给至同一皮带机。
3、振动给料机的工艺配置时,在矿仓顶部设格栅,矿仓进料口与底部出料口设有一定的距离,矿仓底部设矿仓溜槽等,是进行振动给料机的工艺配置的重要关键,只有将各环节有机的结合,才能充分利用振动给料机。在景洪、砂矿等电站均采用这种可靠的工艺配置,获得了显著的成效。
今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么,答案是衬板。且看小编为你解答:
倾角越大,给料量就越大,所以为了提高振动给料机的产量,通常采用向下倾斜安装,向下的倾角一般在0°-10°范围内变化。振动给料机通常采用的是抛掷运动的输送方式。因为在这种状态下,给料机槽体的磨损较轻,怀安县定量给料机,物料的输送速度一般高于滑行运动状态,所以通常都选用抛掷运动状态。但这种状态须采用较大的振动强度,使给料机动应力增大,其上的一些零部件如振动槽体较易损坏。这时槽体的振幅较大,振动强度也较大,需要消耗较大的功率。
在此种情况下,如果利用自同步振动给料机的原理,设计一套大倾角的振动给料机。槽体在大倾角振动给料时,物料几乎可以自流,再给以轻微的振动,就可以实现物料的快速输送,同时实现了节能减耗的目标,然而却增加对衬板的磨损。因此,研究大倾角振动给料机及物料在衬板上的运动状态就显得很有必要了。
如前所述,在大倾角给料情况下,给料机衬板的磨损大大增加,因此衬板的使用寿命成为影响给料机使用情况的关键因素之一。为此,必须对给料机的衬板进行深入的研究,开发出适合大倾角给料设备的衬板。
三、结构和工作原理:
1、 结构:电磁振动给料机一般由四个主要部分组成(见图一)
2、原理:激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角,定量给料机供应厂家,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
四、技术性能
五、安装和调整
1、安装
(1)组装时必须紧固激振器与料槽的联接螺钉,以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全,电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。
(2)本系列电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上,为了减少电振机的槽向摆动,在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。----
(3)安装时可使槽体向下斜10,若与电子程度控制装置配套使用应在水平安装,并检查槽体的横向水平,否则在输送过程中物料会向一边偏移。
(4)为了减少料仓中物料对料槽的压力,在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得触及料槽(见图二)
(5)在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式:A——20>B>(2-3)d式中:d——物料粒度(mm) A——料槽宽度(mm)
(6)安装后的电振机周围应有一定的游动间隙,使电振机处于自由状态。
(7)敞开槽电振机安装尺寸见图三及附表。
(8)封闭槽电振机进出料口可安装防尘布袋,适用于要求防尘的环境中,外形尺寸见图四及附表。
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