微波淬取仪

FZG-8优质真空干燥箱

产品的结构

　　FZG-8真空干燥箱一般是按照烘盘的数量来确定干燥箱的体积大小，标准的有8个烘盘的、16烘盘、24烘盘、32烘盘、48烘盘、60烘盘、72烘盘的.加热方式有：蒸汽、热水、导热油、电热.通常情况下一般是蒸汽和电加热用的比较多.箱体内部有烘架，烘盘放在烘架上.如果是电加热烘盘下面是电热管，如果是蒸汽加热烘盘下面就是散热器盘管.

        真空冷冻干燥水有三种聚集状态，即液态、固态和汽态。随着压力的不断降低，冰点的变化不大，而沸点侧越来越低，海南微波，越来越靠近冰点。当压力下降到某一值时，沸点即与冰点相结合，固态冰可以不经过液态而直接转化为汽态。水的三相点压力为610.5Pa，三相点温度为0.0098℃，在压力低于三相点压力时，固态冰可以吸收热量直接转化为汽态的水蒸汽，冷冻干燥的原理就在于此。真空冷冻干燥时，产品放在真空室内，处在两加热板之间，利用低温激发远红外加热，保证干燥均匀，加热板的温度是按干燥过程的加热曲线准确控制的。真空度的选择要能保证整个干燥过程中所有水份都以冰的形式而不溶融，对于大多数蔬菜和肉类来说，微波干燥烘箱，选择0.5~1Pa，相应于25℃左右的升华温度为适。由于真空冷冻干燥食品是在很低的温度下脱水，食品的营养成分风味物质损失少，可以很大限度地保留原有的营养和风味，复水性极好，可在数秒至数分钟内完成复原，其色、味、形与新鲜品基本完全相同。真空冷冻干燥产品很多：有咖啡、速溶茶、果汁、草药等，蔬菜类有葱、大蒜、姜、磨茹、肉类、鲜贝等。真空冷冻干燥一次性投资很大，令很多食品厂家望而却步，如丹麦的ATLAS的RAY50型冻干设备(冻干面积45m2 )报价高达105万美元，国产冻干机刚刚起步，质量方面与国外产品还有很大的差距，此外真空冷冻干燥的生产费用也较高，这是因为需要维持较高的真空和(-25℃)的低温，干燥时间长，能耗较高，这些因素使冷冻干燥在食品工业中使用带来很大的阻力。

喷雾干燥的基本原理

   喷雾干燥的定义：将溶液、乳浊液、悬浊液等形态的浆料在热风中喷雾成细小液滴，在它落下过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒的产品。

   在干燥塔顶部导入热风，同时将料液泵将料浆送至塔顶，经过喷成雾状的液滴，液滴群的表面积增大，其与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从塔底排出。其中，热风与液滴接触后温度迅速降低而引起湿度增大，作为湿热废气由排风机抽出，隧道式微波干燥箱，废气所夹带细粉用分离装置回收。

   整个干燥分为等速和减速二阶段。在等速阶段，水分蒸发是在液滴表面发生，蒸发速度由蒸汽通过周围气膜的扩散速度所控制，其动力是周围热风与液滴的温度差，温度差越大蒸发速度越快，水分通过颗粒的扩散速度大于蒸发速度。尔后，当扩散速度降低而不能再维持颗粒表面的饱和时，蒸发速度开始减慢，干燥开始进入减速阶段。在减速阶段，微波淬取仪，颗粒温度开始上升，干燥结束，此时物料温度接近周围空气温度。

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