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空气压缩机的常见故障及解决方法

你在使用空气压缩机的过程中是否会碰到很多故障，想自己解决却又无从下手呢?下面我们来看看空气压缩机几大常见故障及解决方法。

1.空气压缩机在运转中突然停机

原因有：

(1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;

(2)排气压力过高，阿特拉斯压缩机销售，引起高压继电器动作断电;

(3)油压过低，油压继电器动作继电;

(4)电动机过载，热继电器动作继电;

排除方法：

(1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;

(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;

(3)检查输油系统管道和油泵;

(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;

2.排气压缩过高

原因有：

(1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;

(2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难;

(3)制冷系统内有空气;

(4)制冷剂灌注过多;

(5)排气管道中阀门发生故障，造成压力过高;

排除方法：

(1)检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压，转速，传动皮带是否过松;

(2)清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净;

(3)放掉空气;

(4)排出多余的制冷剂;

(5)检查修正阀门;

空气压缩机工作原理：驱动机启动后，蚌埠阿特拉斯压缩机，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，阿特拉斯压缩机服务，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸;到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，阿特拉斯压缩机总代理，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。

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