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板式换热器运行故障的诊断及处理方法若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如表现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是:
1、换热器发生渗漏现象
a、拆开板式换热器,清除板片表面上的污垢,擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压试验。滑触线待另一侧流出水后即停止试验,打开换热器,仔细观察纯水机板片的未试压侧,其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。
b、在现场也可用透光、着色检查方法,查出废板片。
2、板式换热器的板片发生错位对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器,锅炉板式换热器规格,容易发生板片错位现象。板片错位后,大同锅炉板式换热器,有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,锅炉板式换热器选型,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都必须及时处理。引起错位的主要原因有:换热器板片变形;板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。






板式换热器的应用场合
制冷:用作冷凝器和蒸发器。
暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
机械工业:各种淬火液冷却,锅炉板式换热器参数,减速器润滑油冷却等。
电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。

锅炉板式换热器的主要制造技术要求有哪些
液压实验
以水为实验液体,两边应别离进行单侧压力实验,实验压力为1.25倍规划压力。试压后应扫除积水,吹干或晒干,然后再夹紧。
垫片质量
a.运用温度和物理功能应契合相关规定。
b.外表不允许有面积大于3mm2、深度大于1.5mm的气泡、凹坑及其它影响密封功能的缺点。
换热功能
板片的功能,在水—水换热、逆流运转、热侧定性温差为40℃、两边流速为0.5m/s条件下的总传热系数,对水平平直波板片,应大于2210W/(m2.K);关于人字形波纹板片,应大于2908W/(m2.K)。

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