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电主轴高速旋转时,任何小的不平衡质量即可引起电主轴大的高频振动。进口电主轴因此精密电主轴的动平衡精度要求达到G1~G0.4级。对于这种等级的动平衡,采用常规的方法即仅在装配前对主轴上的每个零件分别进行动平衡是远远不够的,还需在装配后进行整体的动平衡,求购高速电主轴,甚至还要设计专门的自动平衡系统来实现电主轴的在线动平衡。另外,在设计电主轴时,必须严格遵守结构对称原则,键联接和螺纹联接在电主轴上被禁止使用,高速电主轴生产厂商,而普遍采用过盈联接,并以此来实现转矩的传递。过盈联接与螺纹联接或键联接相比有:不会在电主轴上产生弯曲和扭转应力,对电主轴的旋转精度没有影响;主轴的动平衡易得到保证等优点。转子与转轴之间的过盈联接分为两类,一类是通过套筒实现的,此结构便于维修拆卸;另一类是没有套筒,转子直接过盈联接在转轴上,此类联接转子装配后不可拆卸。进口电主轴由于内孔与转轴配合面之间有很大的过盈量,所以转子与转轴可以采用转轴冷缩和转子热胀法装配。带有套筒的联接拆卸时,需向转子套筒上预留的油孔中高压注油,高速电主轴,迫使转子的过盈套筒涨开,即可顺利拆卸下电机的转子。主轴电机定子通过一个冷却套固定装在电主轴的箱体中。
电主轴的作用
主轴的主要特点是将电机置于主轴内部,通过驱动电源直接驱动主轴进行工作,实现了电机、主轴的一体化功能。与传统干燥设备主轴相比,电主轴具有十分明显的优势。机床主轴编码器的应用和优势特点。
由于主轴由内装式电机直接驱动,高速电主轴的优点,省去了皮带、齿轮、联轴节等中间变速和传动装置,具有结构简单紧凑、效率高、噪声低、振动小和精度高等特点。而且利用交流变频技术,电主轴可以在额定转速范围内实现无级变速,以适应干燥设备工作时各种工况和负载变化的需要。电主轴是将干燥设备主轴与主轴电机融为一体的高新技术产品。
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