废锡渣回收

锡渣是怎么产生的

锡金属特征：

不管是无焊锡条还是有铅锡条都是由锡合金构成的，锡在与空气不停的接触过程中就会发生化学反应产生锡渣氧化物。在焊接作业中锡条通过高温从固态变成液态，废锡渣回收，这将大大加剧了锡的氧化速度，锡渣会越来越多。

炉温控制：

不管是无铅焊锡条还是有铅锡条都有固定的熔点和作业温度，如果焊接炉温控制不适当也会加速氧化的过程，会溢出更多的锡渣。当炉温偏高或偏低时会不停地浮现出黑色的锡灰氧化物在锡炉的液面上。

工厂剩余的锡渣要如何处理掉：

使用锡渣还原机提高使用效率这是一种常见的处理锡渣的设备，其所应用的原理主要是根据物理还原而来的。相对来说，该方式所能达到的效率更好。不过，其不足之处也是很明显的，主要体现在还原的过程较为复杂，很容易导致管理成本的增加，这在很多商家看来还不如采取直接兑换的方式。

氮气就该气体而言，能够对熔融的金属起到很好的保护，因此在减少锡渣产生的作用上也能发挥不错的成效。其不足之处主要体现在成本较高，而且具有一定的危险性。

加入还原剂该物质大部分的组成是无机金属盐类，对金属是有一定腐蚀效果的。因此，该产品的使用所导致的很可能是焊点性能的下降。

锡渣的形成

不同温度下SnO2与PbO的标准生成自由能不同，前者生成自由能低，更容易产生，这也在一定程度上解析了为什麽无铅化以后氧化渣大量的增加.表一列出了氧化物的生成Gibbs自由能，可以看出SnO2比其他氧化物更易生成.通常静态熔融焊锡的氧化膜为SnO2和SnO的混合物. 氧化物按分配定律可部分溶解于熔融的液态焊料，同时由于溶差关系使金属氧化物向内部扩散，内部金属含氧逐步增多而使焊料质量变差，这在一定程度上可以解释为何经过高温提炼(或称还原)出来的合金金属比较容易氧化，且氧化渣较多;氧化膜的组成，结构不同，其膜的生常速度，生长方式和氧化物在熔融焊料中的分配系数将会有很大差异，而这又和焊料的组成密切相关.此外，氧化还和温度，气相中氧的分压，熔融焊料表面对氧的吸收和分解速度，表面原子和氧原子的化合能力，表面氧化膜的致密度，以及生成物的溶解，扩散能力等有关.

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