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高铝耐火砖的发展历史|耐火砖高铝砖|批发高铝砖

20世纪20-30年代，英国、美国对印度及本国的硅线石族原料进行了研究。制成的耐火砖根据加入的粘土数量的不同，Al2O3含量在42%-60%之间。美国将用一水铝石制造的砖称为高铝耐火砖。这种耐火砖主要用于锅炉及陶瓷工业方面。尽管高铝耐火砖具有优良的使用性能，但耐火砖的价格高，使用受到限制。

高铝耐火砖是在粘土砖的某础上，改变了Al2O3/SiO2比，提高了Al2O3含量，耐火材料高铝砖，因而耐火砖的耐火度及高温机械强度都优于粘土砖，化学性质亦趋中性。可以这样认为、各种热工设备原用粘土砖的部位都可以由高铝耐火砖取代，同时也可取代某些部位的硅砖。高炉、热风炉、电炉顶、盛钢桶、水泥窑、玻璃窑及化学工业用窑炉。使用高铝耐火砖后提高了作业温度，耐火材料高铝砖，延长了寿命。所以高铝耐火砖己广泛用于各种热工设备。

高铝耐火砖在平炉的水套上使用，寿命由硅砖的150炉次提高到301炉次以上，在电炉盖上使用，耐火材料高铝砖电话，寿命高达107-173炉次，比硅砖炉盖提高2-5倍。高铝塞头与水口砖代替粘土塞头水口砖后，克服了浇注沸腾钢时经常发生的漏钢现象。

怎样成型高铝砖|优质高铝砖厂家|70高铝砖

为了降低高铝砖的气孔率，提高高铝砖的质量，必须提高成型压力。对于普通高铝砖来说，成型压力应达到137MPa;高密度高铝砖的成型压力应在176—215MPa范围内。也就是说，只有采用250t以上的摩擦压砖机成型，才能取得这样的效果。高铝砖坯气孔率应达到如下要求：一级高铝砖≤21%;二级高铝砖≤23%;三级高铝砖≤22%。

成型前，要检查模型尺寸。普通高铝砖模型放尺率：上部1.5%;中、下部受压面3.0%;非受压面1.5%。

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