PP熔喷滤芯设备厂

pp熔喷滤芯生产线采用全自动控制系统，可连续生产各种规格滤芯，操作简单方便，产量 高，机器使用寿命长。

型号 整机功率 实际功率 原材料 24小时产能 滤芯重量

2E&2M 55KW 28-32KW PP(Polypropylene) 3200-4000pcs/24H 70-200g(adjustable)

3E&3M 88KW 40-50KW PP(Polypropylene) 4200-5000pcs/24H 70-200g(adjustable)

PP熔喷滤芯生产线适用于全自动控制系统，具有产量大，效率高，使用寿命长的特点；另外，该生产线采用变频调速系统，PP熔喷滤芯设备厂，

耗能低，少浪费，品质优良，性能稳定，滤芯精度高。能通过多层滤水实现滤芯的多层结构。

PP熔喷滤芯生产线主要应用领域：纯净水制造预处理，循环冷却水，生活饮用水，实验室用水，锅炉用水，PP熔喷滤芯设备，油田注水，化工用水，PP熔喷滤芯设备供货商，制药，电镀，印刷，油漆，彩扩，燃油，PP熔喷滤芯设备厂家，啤酒，饮料行业过滤等

滤芯设备厂家介绍怎样测试滤芯完整性

滤芯设备厂家从事该行业生产已有多年经验，下面给大家讲解一下滤芯产品的完整性怎样检测？操作流程是什么？

大概的实验步骤：滤芯设备进气源 → 气体控制及显示 → 气压设定及显示 → 气压校核 → 测试启动 → 进气 → 保压及显示 → 采集数据 → 记录打印 → 放气。

详细操作流程

1.插上未连电的电源并接上气源，完成后接通检测管。

2.按下电源开头通电（会在屏幕显示相关信息），按下气源钮通气（压力表显示气源压力）。

3.按下所测滤芯的孔径（滤芯规格）钮（选择后按下）（屏幕滤芯孔径显示数值）。

4.起泡点压力的设定并调节（具体数值参见滤芯说明书）滤芯设备（屏幕设定压力显示数值）。

5.设定压力校核（重复数次，确认设定压力）。

6.按装好刚湿润的滤芯并将壳座卡紧。

7.按下启动钮（完成进专职，保压采集数据，打印，放气）（屏幕运行状态标记连续闪瞬）。

8.显示习上保压压力为0Mpa时（屏幕运行状态标记不闪瞬），滤芯设备并将滤壳上排气钮旋松，确认无气压后方可取出滤芯。

9.测试结束，按下电源开关及气源钮。 滤芯设备希望以上知识对您有所帮助。

1、根据过滤液体的精度及所含杂质选用滤芯，粘性液体可采用二级过滤，前级粗滤，降低阻力，延长滤芯使用寿命（一般为3-4倍）。

2、正确安装滤芯，如发现过滤水污染，应仔细检查滤芯是否歪斜，两端是否严格对齐、压紧。

3、当压差达到0.2MPa时应清洗或更换滤芯。

应用领域

工业：各种药液的预过滤，大输液以及各种素的预过滤。

食品行业：酒类、饮料、饮用水的过滤。

电子工业：纯水、超纯水的预过滤。

石油及化学工业：各种酸、碱液的过滤，油田注水过滤。

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