板式换热机组组装图

焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；

按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。

按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，板式换热机组组装图，可分为：拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）

焊接板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。

外漏产生原因

①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3 mm）或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③ 板片发生变形，组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。

处理方法

① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，板式换热机组型号，尺寸应均匀一致，开封板式换热机组，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。为板片总数），板式换热机组生产厂家，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

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