手镯真空电镀

真空电镀镀膜膜层的耐腐蚀性差是什么原因?

可能是厂家的镀膜工序中的镀膜工步未开启，造成产品表面没有保护膜造成的；

真空室内硅油通入的管路更换不及时，表面针孔被废铝渣堵塞，造成硅油实际通入量与设定值不符；

镀膜时的电功率、硅油通入时间以及油量等等的时间设置不合理；

如何提高真空电镀膜层的耐腐蚀性？

真空电镀前可以对产品进行打底层，防止氧化；

一定要定期更换电镀打磨机，不然会影响电镀质量，降低产品的耐腐蚀性；

针对不同的产品选用不同的工艺，对症下药；

真空电镀的膜层附着力差的原因是什么？

有可能是电镀厂的操作人员没有开启清洁以及打底的工序

未根据基材本身的性质的不同确定工艺参数也会有一定的影响

电极板长时间没有清洗更换，表面有铝皮杂质从而影响了电镀膜层的附着力

怎么纠正真空电镀膜层附着力差的问题？

一定要保证产表面打底活化处理，并且确认镀膜工序全部处于开启状态

根据基材本身的性质不同来确定工艺参数

定期更换电极板，在设备上多花点时间，可以避免很多出错

镀膜加工用的金属材料范围非常广泛，除了铁金属外，各种金属及金属合金，理论上都可用作镀材。常用的有金属材料有铝、铜、锡、镍、铬等。另外因为镀膜是物理过程，所以对镀膜产品材料的本身性能几乎可以说是没有影响的。

镀膜产品能达到的品质水准:

附着力：无脱落-。RCA耐磨：200-300次。

硬度：1H-3H ABS+PC素材一般在500g擦1H；

PMMA素材则可达3H，甚至4H。

其它诸如高低温、冷热冲击、盐雾测试、紫外线测试、化妆品测试、抗人造汗测试等均可达到常规要求

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