国标铝材

铝型材压铸件留痕及花纹的产生原因及预防措施铝材

    特征及检验方法：外观检查，铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。

产生原因：

      1、首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。

      2、模具温度过低。

      3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。

      4、作用于金属液上的压力不足。

      5、花纹：涂料和注射油用量过多。

       预防措施：

      1、提高模具温度。

      2、调整内浇口截面积或位置。

      3、调整内浇道金属液速度及压力。

      4、选用合适的涂料、注射油及调整涂料注射油的用量。

铝型材国际市场空间广阔铝材

为了贯彻'科技兴贸'战略，同时指导企业跨越国外技术性贸易壁垒，商wu部日前发布了首批10类商品的《出口商品技术指南》，记者从《指南》中关于铝型材部分的市场分析中获悉：目前中国国内铝型材需求年增长速度已跟不上国内产能、产量的扩张速度，产品出口成为企业必然的发展方向。由于制造成本远低于其他国家，我国铝型材在国际市场上具备很大的竞争力，具有广阔的发展空间。

   北美市场：近两年来，美国铝挤压材年表观消费量保持在140多万吨，加拿大25万吨。北美地区交通运输业是其大的铝型材使用部门，约占铝型材总用量的30％，铝材加工，而建筑结构业是其第三大铝型材使用领域，约占总用量的15％。2003年中国出口到美国和加拿大的铝型材同比分别提高了138.8％和79.55％。2004年北美的铝市场需求量较2003年的增长率在1％～1.5％的范围内，2005年该比例还将有所提高，所以中国向该地区的出口潜力仍相当大。

　　欧洲市场：欧洲市场近两年的年消费铝挤压材量保持在200多万吨，铝材，2004年的市场需求要略好于2003年，国标铝材，年增长率在1％～1.5％的范围内，2005年将维持在这一比例。由此可见，中国对欧洲的出口极具潜力。但为实现这一目标，中国企业在产品质量管理和保证体系方面还须下一定功夫。3030铝材

　　日本和东南亚市场：近两年来，日本铝挤压材年表观消费量保持在100万吨左右，其中交通运输业、建筑业及金属加工业铝型材用量分别占铝型材总用量的36％、16％和12％。据日本铝协公布的数据预测，2004年日本市场铝消费总量缓慢增长。工业机械、通讯电器用挤型材的需求保持良好增长势头。所以预计今年我国出口到日本的铝型材还会略有增加。东南亚地区，尽管整体消费量较小，3030铝材，但近些年的需求增长速度较快，是一块不容忽视的、具备相当增长潜力的市场。

　　另外，我国已经成为世界上铝型材生产大国之一，总产能6144.8kt／a，约占全球总产能的二分之一，实际产量约占全球总产量的四分之一，并且我国铝型材产量仍将持续稳定增长。

　　同时在国际市场上，2005年国际铝挤压型材整体需求也仍将缓慢增长，产量将进一步提高，全年产量可能会达到6942kt，同比增长约2％。交通运输业、建筑业、工业机械及金属加工业仍为铝型材大的应用行业。

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