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铝带的用途及保养规则

    铝带是经过铝卷分切加工形成的铝深加工产品，在工业上是重要的原材料。铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，1060铝带品牌，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。

　　铝带具体用途主要有：变压器铝带(变压器铝箔)、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。

　　铝材以及纯铝带在冲压、拉升、铸造、锻造或机加工过程中会使用冲压油、拉升油、脱膜剂、切削液等加工液。所以，铝材产品在生产完毕入库前进行清洗-干燥-防护处理是必要的。铝合金产品在敞开或半封闭空间存放是很容易氧化、霉变的。根据纯铝带及其他合金材料的差异，产品变色的时间有所不同。清洗干净烘干后的产品，在普通环境下，通常在3天后就开始氧化，逐渐明显，以至肉眼也能看到，严重的甚至表面产生不平整情况。针对已经氧化的产品，可以通过去氧化清洗来进行弥补，并做好防护处理，把损失降到最1低。

   我国的易拉罐铝带用量大，目前易拉罐铝带处于起步阶段。易拉罐用铝带材要求具有良好的深冲性能、抗1疲1劳、抗腐蚀能力，优良的表面质量、较高的强度，足够的塑性，温州1060铝带，严格的尺寸偏差。而要达到这些质量要求，则要求材料具有合适的合金成分，良好的冶金质量，合理的结构和板形公差。同时在铝板带的生产中，其对工艺、设备水平要求较高，因此易拉罐用铝带材的生产是衡量一个国家铝加工水平的重要标志。  

　　对我国铝板带的生产而言，与国际先进同行业企业相比，最1大的差距也是在生产技术和设备方面：1、生产工艺和技术方面制罐用的铝合金带材是高精度铝板带材中最1具有代表性的产品，生产工艺复杂、生产工艺过程控制难度较大，同时国内已建和在建的罐装生产线自动化水平越来越高，对易拉罐用铝合金带材质量要求也越来越高。而我国生产易拉罐用铝带材所用材料的冶金质量普遍较差，直接影响到材质的变形等性能的充分发挥。 　　2、生产设备方面生产易拉罐用铝带材主要是热连轧机组和冷轧机组等大型铝加工设备，其装机水平和控制手段要求高，1060铝带供应商，价格昂贵。如生产易拉罐用铝带材的美国铝业田纳西厂的热轧设备为SMS五机架热连轧，日本轻金属拥有'1＋3'热连轧设备。而我国的热轧设备大多比较落后，装机水平和控制精度不高，1060铝带厂家，制约了易拉罐用铝带材的大规模生产。另外，为保证原材料的冶金质量，先进的熔铸设备必不可少，而这也是国内企业所缺少的。 　　  

　　易拉罐用铝带材生产落后的局面得到根本改变与国际先进的易拉罐用铝带材生产企业相比，国内在工艺技术与设备方面尚存在很大差距，但随着投资的加大，先进技术和设备的引进，中国易拉罐用铝带材的生产必将得到进一步提升。两条'1＋4'热连轧线的陆续投产将使易拉罐用铝带材的整体生产水平发生质的改变。  

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