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不锈钢齿轮泵特性
一,不锈钢齿轮泵结构简单紧凑,使用和保养方便.
二,不锈钢齿轮泵具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体.
三,不锈钢齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液.
四,利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差.在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用.
不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿,斜齿,人字齿,螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式.通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度,高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮.齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵.国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径.而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮,轴承的载荷. 不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单,工作安全可靠,使用维修方便,不锈钢计量齿轮泵哪家好,出液连续均匀,压力稳定等优点.
根据叶轮构造上,叶片安装角的装置情况,叶片分为三种类型: (1)固定式叶片叶片和轮毂铸造成为一整体,叶片安装角在设计制造时已固定了,在使用过程中不能调整。这种叶轮多用于小型泵。 (2)半调节叶片在叶轮轮毂上,将每块叶片的固定螺帽和定位螺丝松开,根据要求,把叶片安装角调整成一致,并紧固之。一般叶片安装角从负100—180。在这个范围内,按使用要求来调节。 (3)活叶式叶片叶片借助特别设计的角度调节机构来调整,不锈钢计量齿轮泵厂商,不必拆卸叶轮,就可以直接操纵机构来改变叶片安装角度,其调节范围从0—260。叶片角度调节机构有机械调节和液压调节两种。这种叶轮多为大型高压齿轮泵采用。
提高运行寿命的措施
1、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
2、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。
3、泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。
4、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,不锈钢计量齿轮泵选购,以防止轴或轴承过早损坏。
5、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
7、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
8、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,不锈钢计量齿轮泵,这可使泵轴的寿命延长8~10年。
10、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。
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