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今天小编要给大家介绍的是有关适合生产烧结砖的页岩的介绍:
在生产烧结砖时对页岩原料物理性能的要求是:页岩的普氏硬度系数小于4,粉碎后粒度小于2mm。因此塑性指数为7%-15%,干燥线收缩在3%—8%,烧成线收缩的变化范围为2%-5%,广东陶土砖,干燥敏感性系数要求的范围是0%—1.5%。当页岩的物理性能符合塑性指数为7%-15%,干燥线收缩在3%-8%,烧成线收缩的变化范围为2%-5%,干燥敏感性系数要求的范围是0%-1.5%,烧成温度范围的要求50℃,普氏硬度系数小于4。只有当页岩石的化学性能符合Si02的含量为55%~70%,从Al2O3的含量为10%~20%,Fe2O3的含量为2%~10%,CaO的含量15%,MSO含量3%,SO3含量越小越好,K+、Na+等低熔点含量要适量时,就能满足生产时对其化学性能的要求。
所以,同时符合物理和化学两种性能要求的页岩,就可以生产页岩烧结砖。生产页岩烧结砖时,要求制砖原料中Si02的含量为55%~70%,Al203的含量为10%~20%,Fe2O3的含量为2%—10%,GaO含量15%,MGO含量3%,SO3含量越小越好,K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.51mm时,其含量可以达到20%左右,而当石灰质矿物的粒度大于0.5mm时,其含量应小于2%。
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如今,因为烧结粘土砖的抗压性、吸水性都比较出众,所以在许多的公园、小区铺设路面都会选择它来施工,许多经常在公园、小区活动的群众,都对它非常喜欢,尤其是颜色搭配方面,那么究竟是什么原因使得它的颜色如此有欢迎呢?今天小编大家带来两种着色方法。
是一种的着色方法叫表面染色法:指的是使用可以令烧结粘土砖着色的金属盐溶液,浸入碎坏烧结粘土砖表面几毫米深,烧制后可以可以产生特定的颜色层了。要使用这种着色方法,实心烧结砖,必须了解清楚烧结砖坯体中原材料的组成、坯体的密实度及均匀性等因素。
第二种的着色方法叫施釉方法:简单描述这个方法就是调制出适合烧结粘土砖坯热膨胀系数的釉料,然后再将其涂上砖坏表面,然后经过锻烧后砖的表面就会出现釉料的特定颜色了。
这篇介绍的两种烧结粘土砖的着色方法,从难度上来说,后者相对于前者是比较容易执行的。
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