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轧钢机对润滑有什么要求?

       轧钢机主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、减速机、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。这些装置对润滑的要求及润滑剂的选用指导如下： 轧钢机主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、减速机、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。

       轧钢机对润滑的要求： 滑脂润滑：如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机工作锟、轧机压下装置、万向节轴和支架、切头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、剁板机等都用润滑脂润滑； 润滑油采用循环润滑：如以宝钢2030五机架冷连轧机为例，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五架机、送料锟、滚动剪、导锟、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备润滑，各机架的油膜轴承系统等。高速高精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。下面先具体谈一谈： 热轧板型钢带轧机对润滑脂的要求： 板带技术是轧钢生产中技术含量最g、产品附加值也最g的技术。为了改善轧制产品的板形及表面质量，大部分板带轧机采用了CVC、弯辊、窜辊及其他世界先进技术，但由于此类轧机轴承工况比较苛刻，因此选择合适的润滑脂进行润滑显得尤为重要。 板型轧钢工作辊轴承工况介绍高温：钢坯的出炉温度为1200℃以上，在轧制过程中，其辐射热及传导热可使工作辊轴承座温度达到100℃以上。 重负荷：轧机轴承要承受很大的轧制力及冲击负荷，316不锈钢热轧卷板，特别是由于CVC轧机、窜辊及弯辊的共同作用，轧机轴承承受的轧制力可分解为轴向力和径向力，轴向力主要由窜辊引起（窜辊正负100mm），径向力主要由轧制力及弯辊力（弯辊力为120吨/辊颈）组成。 多水：钢坯在轧制过程中，需大量喷淋水对轧辊进行冷却，喷淋水很容易进入到轴承内，特别是下工作辊尤为突出。 高速：钢坯在精轧区轧制速度很高，F6机架的钢坯线速度可为13m/s。 轧机轴承对润滑脂的要求 优良的耐高温性能：轧机轴承润滑脂的稠化剂的物理稳定性高，在使用的环境温度下不熔化、不分解；润滑脂在高温下软化的趋势小；并且具有良好的热可逆性。该脂滴点应大于250℃，确保能使用于高温环境。在较低温度下也具有较好的泵送性能，使用温度范围较宽。 优良的抗水性能：轧机轴承润滑脂在与水接触、甚至与水混合后稠度不应降低很多，防止润滑剂的流失使其润滑性不降低，而且仍有很好的防护性。 优良的防锈性及防腐蚀性能：轧机轴承润滑脂应能在水汽和灰尘环境下仍能保持良好的防护性和润滑性，延长轴承的寿命。 良好的极压抗磨性：轧机轴承润滑脂要能承受很大的轧制力及冲击负荷，特别是在CVC轧机、窜辊及弯辊的共同作用力下扔能很好的形成良好的油膜厚度。

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?轧钢加热炉节能有什么好的方法？

1、改进燃烧流程工艺，促进燃料合理充分燃烧由于乳钢加热炉以往所配置的风机能力普遍偏大，而手动闸门调节风量受生产条件及司炉人员劳动强度的制约，存在风压风量调节不理想的情况，致使燃料不能合理充分燃烧，影响了燃料的利用率。我们对供风供油系统进行技改，增加了配套变频控制系统，由司炉工按生产实际情况通过电控系统调整供风供油量，在生产节奏有变化围内，因而减少了回锭粘钢氧化铁皮过厚的现象发生。据测算，经过这项改造，氧化烧损可降低5，以年产钢材150万1计算，年就可创造经济效益近1500万元，3个月不到即可收回技改的全部投人。我们还对雾化喷头结构进行了适当改造，明显改善了燃烧器的雾化情况；同时，又对燃料全部预热，316不锈钢热轧卷板批发厂商，提热反应能力。通过这几项投人较小的技改，使燃料的燃烧效率达到95以上，取得了可观的经济效益；此外，因减少了燃料消耗和废气排放，也获得了良好的社会效益。

2、改进炉底结构，改善传热效果我们根据生产工艺条件制订出合理的加热温度制度，以利于钢坯的传热交换。在段式加热炉中采用扼流梁和炉底墙，保证各段的温度范围，提耐火材的辐射效率。在钢坯的预热段，改变炉灶平底式结构，采取驼峰式结构增强热烟气对钢坯张家港市2156283改变水管包装及支撑结构，减少热量损失以前炉内水管大多采用单层包扎砖包装便，但高温抗震性不好，且易脱落，绝热性也差，经估算，由炉内水管引起的热损约占总热量的1215，能源耗费比较严重。

为此，改进了炉内水管的包扎方式，采用复合包扎2幻〉。新的包扎方式虽然增加了施工难度，但提了水管的使用寿命，由原来的2，3个月延长到1年，而且绝热性较好，减少了冷却水带走的热量。

3、利用余热，提高风温，进步降低油耗给加热炉鼓进冷风，会降低炉内温度，316不锈钢热轧卷板生产厂家，增加能源耗用。我们利用烟气温度，通过换热器将风温提高到300，这样可比鼓进冷风减少2.5的油耗。同时，还可进步利用换热器的余热来加热雾化重油及冷却补给水，能产生较好的节能效果。

4、废轧辊的再生利用对各类报废的轧辊进行分析，对可改制进行废辊筛选为了利用废乳辊，充分挖掘废轧辊的潜在效益，延长轧辊的使用寿命，将不同品种不同架次如果轧辊外型尺寸相同，316不锈钢热轧卷板供应商，可共用不同断面的废轧辊重新合理巧妙地配在起，改制成其它品种轧辊，实现辊多用，重复利用，最终达到降低轧辊消耗轧辊是轧钢过程中最重要的工具，与轧材的质量密切相关；轧辊也是主要的易耗件，在轧钢车间总的可变成本中，轧辊所占成本达6，因此，辊耗的高低直接影响乳钢车间的生产成本。

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