厂商 :天津雨辰泵业有限责任公司
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卧式轴流泵结构分析
◆ 悬臂式结构,泵体和悬架体各自有支撑脚固定在底座上,保证了泵运行时的稳定性和检修时的便利及安全性。
◆ 采用后开门的结构,使得在检修或更换密封时,只要抽出转动部分即可,而不需要拆卸管路,因此具有维修方便的特点。
◆ 密封型式可采用双端面机械密封或填料密封(亦可采用叶轮动力密封和机械密封的组合),保证泵在运行时和静止时均不会泄露。
◆ 泵提采用弯管式或蜗壳式结构,泵进出口口径相同。轴承箱体带有水冷腔,用以通冷却水冷却轴承。对于悬挂式结构或弹性基础式的轴流泵为特殊设计。
◆ 运行时冷却水不需加压,压力一般在0.1Pma左右即可,其流量视冷却水进出口的温差,一般温升不超过15℃。冷却水的密封是骨架油封和填料的组合,可互相通用。
◆ 泵的旋转方向:从驱动端看为逆时针方向旋转。
◆ 泵的进出口方位:常规为上进下出,可根据用户要求改为下进上出,旋转方向不变。
◆ 泵的连接方式常规为直联式,根据拥护要求可提供皮带传动结构。
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混流泵工作原理和性能特点
混流泵原理详细介绍
构造和工作原理兼有离心泵和轴流泵两种类型的特点的一种水泵。叶轮被动力机械带动旋转时,叶片一方面推动着水体,同时又驱使水体旋转产生离心作用。水体在叶片的推力和离心力的作用下产生流动和提高压力。水流由轴向流入叶轮后沿叶片斜向流出,常用于输送排量较大而压力中等的场合。通常有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵的结构同离心泵相似,利用蜗壳形流道将水流通过叶轮后获得的动能转换为压力能,一般中、小型混流泵多采用蜗壳式结构。导叶式混流泵也称斜流泵,其结构与轴流泵相似,具有径向尺寸较小,结构简单轻便等特点。大型混流泵以导叶式居多,其叶片的安装角度一般也能调节。混流泵的扬程范围一般为3~10.5米,起动功率较低,能适应水位的变化,流量为0.1~50米3/秒;效率可达64~86%。20世纪70年代以来,大型混流泵的发展速度较快,在许多场合有取代大型轴流泵的趋势。
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引起混流泵轴承温度过高的7个原因
很多混流泵的用户在使用混流泵的过程中发现水泵轴承温度过高,担心会影响混流泵的使用寿命,致电我们问如何解决水泵轴承温度过高的问题。
要想解决水泵轴承温度过高这个问题,就需要先了解水泵轴承温度过高的原因,这样才能针对性的予以解决。轴承配合间隙不符合要求,如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间,配合太松或太紧,都能引起轴承发热。归纳起来,引起水泵轴承温度过高主要有以下7个原因:
1、轴承内润滑油(脂)量不足或过多,质量不良,内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动,带不上油来而引起轴承发热。
2、由于轴向推力增大(比如水泵中平衡盘与平衡环严重麽损时),使轴承承受的轴向负荷加大,导致轴承发热甚至损坏。
3、轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间,配合太松或太紧,都能引起轴承发热。(配合太紧会使轴承转动不灵活;配合太松,会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动)。
4、水泵在非设计点工况运行时产生振动,也会使水泵轴承发热。
5、轴承已损坏(包括购进的轴承本身质量问题),常常是轴承发热比较普遍的原因,如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常,噪音大,应及时拆开轴承检查并更换之。
6、水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大,轴承负荷增加,天津混流泵厂家促销,造成轴承发热。
7、水泵轴弯曲或不同心,会使水泵振动,引起轴承发热或磨损。
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