印染纺织污水处理设备价格

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1.絮凝絮凝是一种使溶液中颗粒脱稳形成聚集体而沉析出来的过程.胶体颗粒之所以能够稳定存在，是由于胶粒总是带电的，印染纺织污水处理设备价格，这些表面电荷相互排斥，阻止了胶粒的聚集.加入金属离子絮凝剂，即投加可专属吸附的反离子时，该反离子可吸附于颗粒表面，降低甚至中和胶粒表面的电荷，从而使颗粒脱稳.本文用Al2(SO4)3作专属吸附絮凝剂，Al3+在水中水解:Al3+ Al(OH)2+Al(OH)+2 Al(OH)3 Al(OH)-4，其水解产物不但能中和胶粒表面的电荷，而且可以通过羟基架桥作用，生成无机高分子化合物，强烈吸附废水中的胶体微粒，促进微粒聚集而产生絮凝.

除Al2(SO4)3外，本文还应用有机高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺(PAM)参与絮凝，当往废水中投加PAM时，高分子聚合物的不同链节吸附在不同颗粒上发生架桥，从而使聚集得以发生.

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2.氧化印染废水含有大量苯类物质，用漂粉精作氧化剂，进行氧化处理，可产生二个效果:①被氧化而破坏;②氧化后的产物(氯化物)在溶液中的溶解度很小，成为沉淀除去.此外，漂粉精对染料具有很好的脱色作用，氧化处理可大大降低废水的色度.

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3.吸附活性炭具有巨大的比表面积和吸附能力，它能够强烈吸附污水中的颗粒在其表面上而净化污水.同时，它还能很好地起到脱色、除臭作用.

印染废水处理有三大难题：浆料废水、蜡染废水、碱减量废水。他们共同的特点是浓度高、难降解。现有技术难以突破，希望新的突破性技术出现。

印染废水处理有三大难题：浆料废水、蜡染废水和碱减量废水。它们共同的特点是浓度高，COD约为20000mg/L-80000mg/L，水量仅占全厂印染废水的l0%-20%，而COD负荷却占25%-40%。长期以来处理的难点在于：难降解，COD过高。几十年来研究了许多方法，或是技术不过关，现有技术没有突破，或是处理成本过高影响实际应用。

蜡染废水的特点(指纯蜡染厂)是松香回收率约为85%-90%，还有l0%-l5%松香留于废水之中。回收松香部分废水的COD约为28000mg/L左右。松香以悬浮物等胶体状态存在于废水中，既难以降解，也不容易分离。所以纯蜡染厂一般COD只能处理到800mg/L左右，与仿蜡染废水混合，根据水的比例，一般也很难处理到300mg/L以下，而且废水不管用什么方法。最终总是黄色，极难完全去除，据分析关键在于松香。

退浆废水特点是，浓度高，COD20000mg/L～50000mg/L，水量少(10%-l5%)，但浓度高，占印染厂COD负荷约40%，且难降解，浆料组分变化很快目前一般使用的浆料l790或1799，即PVA分子量1700，纯度分别为90%和99%。这类浆料组分变性淀粉约55%，PVA25.5%，丙烯酸浆料8%，后二者均很难降解。

碱减量废水，由于环保问题和超细纤维技术进展，目前使用量已经减少很多，现有的大多采用加硫酸到pH=3，析出对苯二甲酸然后压榨，作固体废物处置，仅加酸成本(pH从l4降到3)每吨废水需30多元。

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