烧结砖批发

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烧结砖的生产工艺。

1、原料：

普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。

除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，烧结砖价格，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，烧结砖价钱，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。

原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。

2、焙烧：

　　是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。

　　如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。

　　过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。

　　如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

　　欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。

　　当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色，称为红砖。

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对于材料的配合上面，朔州烧结砖，尤其是砂浆的配合比由于疏忽不太准确就会造成稠度控制不好，砂子的含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，会产生不同的干缩，或是空鼓现象。因此在调和砂浆的过程中，要按个按照操作工艺进行调配，同时要注重基层的处理工作和自检工作。对于出现空鼓现象是要逐快进行检查的，一旦发现是要进行返工重做的。

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