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数控机床主轴传动有哪三种方式?
1、带有变速齿轮的主传动,大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,电主轴维修,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。2、通过带传动的主传动,主轴维修厂,主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求,可以避免齿轮传动引起的振动与噪音。3、用两个电机分别驱动主轴,上述两种方式的混合传动,高速时带轮直接驱动主轴,低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴。4、内装电动机主轴传动结构,大大简化主轴箱体与主轴的结构,有效提高主轴部件的刚度,发那科主轴维修,但主轴输出转矩小,电动机发热对主轴影响较大
由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次.。2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次
清洁度
清洁度对于精密轴承产品而言至关重要,XEZ超精密轴承部件一般都要用多级溶剂清洗3h,苏州主轴维修,从而避免杂质混入轴承,防止固有的污染源。另外,还要磨削轴承的非工作性表面,保证轴承在出厂前无杂质。因而,生产的轴承产品可以增加机床正常运转时间。
保持架
保持架对于机床轴承很关键,保持架的性能会影响机床轴承在高速旋转下的稳定性。生产的标准保持架采用酚醛树脂材料,内部设计和兜孔间隙的公差紧并控制引导表面,保证保持架在高速运转、润滑及动载时稳定性的最z优。
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