管束式除尘器

管束除雾除尘器按布置方式分为卧式和立式

       卧式管束除雾除尘器结构与常规电除尘器基本类似，采用金属极板、烟气水平进出。冲洗喷嘴布置在电极上方对收尘极和放电极同时进行连续喷淋，管束式除尘器，喷淋水经下部灰斗收集后自流至循环水箱。立式管束除雾除尘器的阳极布置成方形、圆形或六角形套筒，烟气竖直进出，与脱硫塔分开单独布置时上进下出，与脱硫塔合并布置时下进上出。合并布置方案可以节省占地，减少烟道长度，但对脱硫塔所能支撑的荷载要求较高，需与脱硫塔联合设计，施工周期较长。

      由国内部分发电公司首先提出的超净脱硫烟气协同治理方案，通过多个设备协同处理提高除尘效率，在达到超净排放要求的同时节省了管束除雾除尘器投资，已有多家电厂采用并顺利通过环保验收。水平除雾器此方案不同于由单一设备处理单一污染物的传统设计理念，提出由锅炉尾部多个设备协同处理多种污染物，特定设备在脱除主污染物同时也间接脱除其它污染物，并为其他设备脱除污染物创造条件。具体到粉尘系统中将常规工艺中的脱硫、除尘两个的独立系统协同考虑，在脱硫塔中加装高0效水平除雾器，并通过对烟气流程中各设备的一系列改进，管束式除尘器生产，最终达到在满足粉尘排放标准的前提下节约湿式除尘器投资和场地的目的。

       在脱硫塔上游，管束式除尘器，协同治理方案通过低低温除尘技术，配合在管束除尘器末级加装高压高频电源、移动电极或机电多复式电场等措施，使SO3冷凝附着在粉尘表面、降低粉尘比电阻以避免反电晕，并通过改善烟尘的粒径分布进一步提高脱硫塔的除尘效率。

       超净脱硫技术以高0效水平除雾技术为核心，通过改善水平除雾器结构形式，优化烟气流场、加强喷淋等措施提高除尘效率。

管束式除尘器（除雾器）——结构及原理

       离心分离下的液滴脱除经过加速0器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流破事被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。多级分离器实现对不同粒径液滴的捕悉气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，管束式除尘器供应，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的高0效除尘效果。

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