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凸轮分割器型号选择要点
1.系列:输送带、齿轮、联轴器驱动的选择心轴DS型凸轮分割器;转盘式选择凸缘DF型分割器;较重负载、较大转盘选择平台桌面DT型凸轮分割器;如果对空间位置要求小的可选择超薄平台桌面DA型分割器;重负载大转盘选择圆柱BU型凸轮分割器;节距较大的输送带或停留时间较长的选择平板PU型分割器。
2.分度数,即工位数:是指分割器输出端旋转1圈所停留的次数。
3.驱动角,也叫动程角:入力凸轮驱动出力轴分度即转位所旋转的角度。
4.出力轴旋转方向:有左旋向凸轮,有右旋向凸轮。
5.入力轴方式:只T面有输入轴,只U面有输入轴,T与U面均有输入轴。
6.安装方位:即输出端的朝向,有上、下、左、右、前、后6种。
7.输入端轴是否是按标准提供,可以按客户要求做适当修改。
8.凸轮分割器型号选择最重要的是型号大小,需要按分割器所驱动的转盘直径、厚度、材质,工件夹具总重量,转动速度等来精细计算,方能选出准确的凸轮分割器型号。如有任何疑问,请向玺图专业工程师咨询。
凸轮分割器在市面上运用越来越多,它的广泛使用是因为它的优点突出,给人们的生产带来了极大方便和高xiao。但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉,怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。今天我们就驱动角的合理选择和大家探讨一下。
1、凸轮分割器由凸轮和出力转塔组成,凸轮上有凹槽围成一圈,凹槽直线部分对应为静止角,曲线部分对应的是驱动角。
2、凸轮分割器的驱动角+静止角=360度,那么驱动角和静止角所得的比值为动停比,也称动静比。
3、我们选择驱动角的原则是越大越好,角度越大,在凸轮上对应的曲线越长,行程越长,坡度就比较缓;但驱动角大,对应的转动时间就越长,转动时间长相对效率就低(转动时间设备不工作)。因此,这是一对矛盾体,只有根据我们客户的自身要求来选择合适驱动角和转动时间。我们看一下具体驱动角的选择,比如:我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8S,工位上停止时间t2=0.8s,上海纸管设备专用分割器多少钱,则我们可以选择驱动角为180度,电机可以连续运转。又比如:我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8S,工位上停止时间也为2.4s,那么我们用90度的驱动角则凸轮曲线太陡不建议使用,可以考虑使用驱动角为270度,停止时间不够通过停止马达来延长停止时间,实现总的停止时间达到要求。
凸轮分割器在选择驱动角时一般大于90度,小于360度,尽量选择角度大,比如我们客户使用的为270度,就是很常见的。选择驱动角一定要根据的动停时间来选择,只有综合充分考虑了我们的整个设备运行实际情况,才能选好适合自己的设备的驱动角。
凸轮分割器是实现间歇运动的机构,具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点,是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。
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