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怎么样防止或减缓离心风机的腐蚀
离心风机在化工原料里长时间使用,离心风机会出现腐蚀问题,怎么样防止或者减缓离心风机腐蚀呐?可以参考以下三个措施。 一、选对材质。因为不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型。机型及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特性,性价比等诸多因素,从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看,它针对的目标物料是安全的。 二、离心风机的机构设计。一个设计能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起严重的缝隙腐蚀。 三、离心风机的表面防护措施。控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心风机设计中,经常采用表面处理的办法,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法。
轴流风机发生喘振的原因及解决方法
喘振,顾名思义就象人打喷嚏一样,轴流风机出现周期性的出风与倒流,严重的喘振会导致轴流风机叶片与轴承的疲劳损坏,造成事故,直接影响锅炉的安全运行。一般喘振发生时必然伴随着电流频繁摆动、出口风压下降并摆动,噪声大、振动大、机壳温度升高、炉膛负压波动,燃烧不稳等现象。
然而,发生喘振的原因多半是因为轴流风机在不稳定工作区域运行,或是烟风道积灰堵塞,烟风道挡板开度不足,误关等引起系统阻力过大引起的。
当轴流风机工作点在K点(分界点)右侧时,风机工作是稳定的。当轴流风机负荷降到低于Qk时,进入不稳定区工作(即轴流风机性能曲线左半部的马鞍形的区域)。当轴流风机的流量Q < QK时,这时轴流风机所产生的大压头将随之下降,并小于管路中的压力,因为风道系统容量较大,在这一瞬间风道中的压力仍为PK,因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流,由风道倒入风机中,工作点由K点迅速移至C点。但是气流倒流使风道系统中的风量减小,因而风道中压力迅速下降,工作点变为E点,由于轴流风机在继续运转,轴流风机流量QF>QE,风机又开始输出流量。随着压力的上升,为了与风道中压力相平衡,工况点又从F跳至相应工况点D,此时又出现QD>QC风又开始倒流。所以只要外界所需的流量小于QK,上述过程又重复出现。只要运行中工作点不进入上述不稳定区,就可避免风机喘振。
当喘振出现时,我们一般可通过迅速开大喘振风机的动叶或提高频率,提高风机的出力。即让Q>QK,来避过喘振点K。或是全开进,出口挡板,加强空预器吹灰等方法来减小风道阻力,避开喘振。