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电磁振动给料机原理
振动给料机用途:振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。
给料机的分类
一、槽式给料机
槽式给料机可以架设于地面,也可以吊装在矿仓卸料口上。
槽式给料机的槽体宽度约为给料最da粒度的2-2.5倍。最da的槽式给料机,定量给料机哪家好,可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿。常选用的规格是980*1240槽式给料机,其给料粒度为350-0mm,适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。
槽底板作往复运动,其冲次为20-60次/min,冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整,偏心距为冲程之半。对于粘性矿石,偏心距不应小于30mm。
二、圆盘给料机
圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置,为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
三、摆式给料机
摆式给料机多作为球磨机集矿胶带输送机的给料设备。摆式给料机适用于选矿、选煤、化工及其他部门,将颗粒状物料从储料槽经漏斗送给各种类型的受料装置。摆式给料机不适宜输送干粉状或者太大粒度的物料,否则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。 机不适宜输送干粉状或者太大粒度的物料,否则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。
四、振动给料机
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机(喂料机)性能特点:振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,定时给料机,耗电小,调节性能好,无冲料现象。结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
无、电磁振动给料机
电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备,能适应于连续性生产的要求,定量给料机供应商,广泛用于矿石、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械粮食等工矿企业生产环节中。用于把块状、颗粒状及粉体状物料从贮料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中,可作为带式输送机、斗式提升机、筛分设备水泥磨机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒粉末状的供料装置;用于自动配料,定量包装等,并经可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。
振动给料机操作规定:
1、经检查,给料机,振动给料机机器与传动部分情况正常,始可起动;
2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
3、给料机停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
4、起动后,如发现振动给料机有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
5、检查给料机传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净;
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