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当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,轴流风机生产商,然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路。
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。
先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距,从而相应地改变流量。
轴流风机应用场合:
可用于冶金、化工、轻工、食品、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
轴流风机特点:
小型轴流风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。
大型轴流风机具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。
轴流风机间隙和轴向间隙对风机性能的影响
轴流风机的径向间隙是指叶片尖端与机壳内壁的间隙,轴向间隙时指叶轮两叶片之间的间隙。两种间隙的大小对风机的性能都有影响。
轴流风机的径向间隙过大,负压又高,势必造成叶片顶端与机壳间隙的两侧产生较大的气压差值,该气压差值是轴向漏气的主要原因。漏气又被叶片抽回,排向大气,形成了“循环气流”,这部分气流的功是白白地消耗掉了,所以使风机效率降低。
转子告诉旋转时,沿轴向螺旋前进的气体,因空气本身有重量和空气内所含水分及灰尘颗粒,轴流风机基地,被告诉旋转的叶片抛向周围,空气的质点密集在机壳附近,紧贴内壁向前螺旋流动,沿径向方向增加气流密度和负压。在此情况下,径向间隙过大,变回沿机壳周围的间隙环带产生大量的筒状气流沿轴向反向流动,与正常气流相冲击,使气流白白耗功,从而降低了效率。
设计轴流风机时,要在叶片之间保持一定的轴向间隙,主要是为了保证其后的叶片有均匀的进气,消除彼此间的影响,轴流风机,否则将恶化各自的工作条件。不均匀的气流可能作为振动源,引起后面的叶片振动。反之,轴向间隙过大,会使轴向尺寸过长。所以,轴向间隙的大小对风机的噪声、振动和轴向尺寸都有影响。以上就是顺泽公司给您做的解析,如若还有其它疑问请联系我们,愿与您携手共创空调行业辉煌的明天!
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